[实用新型]一种涤纶短纤维生产用的蒸汽烘干系统有效
申请号: | 201320602166.1 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203518517U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 石良军;王志军;李俊岭;宋勇;郭华赞;刘精国 | 申请(专利权)人: | 河北聚悦化纤有限公司 |
主分类号: | F26B23/02 | 分类号: | F26B23/02;F26B23/10 |
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地址: | 050037 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤纶 短纤维 生产 蒸汽 烘干 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于纤维生产设备技术领域,涉及到一种烘干系统,特别是一种涤纶短纤维生产用的蒸汽烘干系统。
背景技术
在利用回收的PET材料生产涤纶短纤维时,需要先对PET材料进行打碎和洗涤,由于洗涤后的片料带有水分,所以需要进行烘干,现有的烘干系统就是一个横放的搅拌罐,中间有搅拌轴,片料在搅拌罐中滚动,搅拌罐外围设置有热源,热源上沿轴向开设有加热通道,加热通道中设置有电热棒,通电后对搅拌罐内的片料进行加热烘干,这种烘干系统费电量大,而且工作环境始终处于高温状态,电热棒使用一段时间后就会老化,容易着火,存在很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的烘干系统能耗较大、烘干时间较长、存在安全隐患的技术问题,为了解决这个问题,我们设计了一种涤纶短纤维生产用的蒸汽烘干系统,节省了用电量,降低了能耗,降低了安全隐患,缩短了烘干时间,达到含水量120ppm所需的烘干时间由原来的8.5个小时缩短到现在的6.5个小时,节约了生产成本,提高了工作效率。
本实用新型所采用的具体技术方案是:一种涤纶短纤维生产用的蒸汽烘干系统,包括搅拌罐和设置在搅拌罐外围的热源,热源上沿轴向开设有加热通道,关键是:所述的系统还包括锅炉、与锅炉出气口连通的散热器、设置在散热器上的风扇,散热器的出口与加热通道的进口连通。
本实用新型的有益效果是:利用蒸汽加热代替电热棒加热,节省了用电量,降低了能耗,缩短了烘干时间,达到含水量120ppm所需的烘干时间由原来的8.5个小时缩短到现在的6.5个小时,降低了安全隐患,节约了生产成本,提高了工作效率。一个锅炉可以同时对多个搅拌罐进行加热,五个搅拌罐时蒸汽的利用率和工作效率最高。搅拌罐上开设有第一进气口和第二进气口,在风扇的作用下,蒸汽和风一起进入搅拌罐内直接与片料接触,使片料受热更均匀,烘干效果更好。利用抽风机可以将搅拌罐内的湿气抽出,缩短了烘干时间,提高了工作效率。用户可以根据自己的实际需要选择加热通道的数量,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖面示意图。
附图中,1代表热源,2代表锅炉,3代表散热器,4代表风扇,5代表第一进气口,6代表第二进气口,7代表抽风机,8代表搅拌轴,9代表电机,10代表搅拌罐,11代表加热通道,12代表桨叶。
具体实施方式
一种涤纶短纤维生产用的蒸汽烘干系统,包括搅拌罐10和设置在搅拌罐10外围的热源1,热源1上沿轴向开设有加热通道11,关键是:所述的系统还包括锅炉2、与锅炉2出气口连通的散热器3、设置在散热器3上的风扇4,散热器3的出口与加热通道11的进口连通。
所述的搅拌罐10上开设有第一进气口5,第一进气口5与散热器3的出口连通。
所述的搅拌罐10上还开设有第二进气口6,第二进气口6与散热器3的出口连通。
所述的搅拌罐10上还设置有抽风机7。
所述的加热通道11的数量为1~10个,相邻加热通道11之间串联连接。
本实用新型在具体实施时:利用电机9带动搅拌轴8转动,在搅拌轴8和桨叶12的作用下,片料在搅拌罐10中滚动,锅炉2烧水所产生的高温蒸汽进入散热器3中,在风扇4的作用下,一部分蒸汽和风进入加热通道11中,一部分经第一进气口5和第二进气口6进入搅拌罐10内直接与片料接触进行加热烘干,同时可以利用抽风机7将搅拌罐1内的湿气抽出。节省了用电量,降低了能耗,缩短了烘干时间,降低了安全隐患,节约了生产成本,提高了工作效率。
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