[实用新型]拼接式跳箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及体育器械技术领域，具体涉及一种拼接式跳箱。

背景技术

跳箱是是体操运动必不可少的辅助器材，传统的跳箱由多个长方形木箱垒叠而成，高低可调节，箱面用皮革或帆布制成。可作滚翻、腾越等动作，常用作为鞍马、跳马的辅助训练。跳箱的主要用料是木材，跳箱一般有五到七节组成，每个用材约0.2-0.4立方米，每年的中小学需求量约几十万个，用木材约几万立方米，每个跳箱的占地面积约0.5-0.8立方米，而且现有的跳箱无法分片分装，所以现在的市场上跳箱都是整体发货，造成了运输成本的大幅上升，并且在运输过程中成为最容易损坏的器材之一，举例说明一下，一辆13米长的半挂车大约只能装70-90个之间，况且木材多用硬杂木或松木，木材是可再生，但生长周期缓慢，一般就得几十年，森林资源越来越少，所以必须节省，才能保护地球，保卫我们的家园。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拼接式跳箱，以解决现有技术存在的无法分片分装造成运输成本太高以及浪费木材资源的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拼接式跳箱，主要由若干个大小相同的矩形拼块、若干个大小不一的梯形拼块和角钢组成，矩形拼块和梯形拼块使用角钢通过螺栓紧固拼接形成一个略呈梯形的箱体，矩形拼块和梯形拼块由SMC模压树脂制成，矩形拼块的顶部向内延伸出一个凸边，这样凸边两侧与矩形拼块顶部之间便形成用来放置角钢的卡槽，矩形拼块表面两侧设置若干螺栓孔；梯形拼块的顶部向内延伸出一个凸边，这样凸边两侧与梯形拼块顶部之间便形成用来放置角钢的卡槽，梯形拼块表面两侧设置若干螺栓孔。

上述矩形拼块的底部和梯形拼块的底部都设置一个凹槽，矩形拼块表面中部和梯形拼块表面中部都向内形成一个条形凹槽。

上述梯形拼块上设置的螺栓孔呈梯形分布。

本实用新型的有益效果是：

1、运输成本低。本实用新型跳箱为分节分片拆装式结构，将矩形拼块和梯形拼块拆卸后，每个跳箱占地为0.06-0.1立方米，仅为现有跳箱占地空间的五分之一到八分之一，每辆车可装500-800个跳箱，节约了运输成本，节能、节耗。

2、使用寿命长。本实用新型跳箱的主体矩形拼块和梯形拼块由SMC模压树脂制成，矩形拼块和梯形拼块在高温高压一次成型，产品的误差率几乎为零，且不变形，模压树脂(SMC)即能防潮、防水又能防火。使其使用寿命成倍增加，年限可达十年以上。

3、生产效率高。由于传统木质跳箱需用大量人工生产，速度较慢，效率低，而新材料生产用大型压力机，其速度是人工的几十倍。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型跳箱的结构示意图；

图2是本实用新型跳箱的侧视示意图；

图3是本实用新型跳箱的正视示意图；

图4是图1中A区域的放大示意图；

图5是本实用新型跳箱中梯形拼块的结构示意图；

图6是本实用新型跳箱中梯形拼块的俯视示意图；

图7是本实用新型跳箱中矩形拼块的结构示意图；

图8是本实用新型跳箱中矩形拼块的俯视示意图。

图中1矩形拼块、2梯形拼块、3角钢、4螺栓、11凸边、12卡槽、13螺栓孔、14凹槽、15条形凹槽、21凸边、22卡槽、23螺栓孔、24凹槽、25条形凹槽。

具体实施方式

一种拼接式跳箱，主要由若干个大小相同的矩形拼块1、若干个大小不一的梯形拼块2和四根角钢3组成，矩形拼块1和梯形拼块2使用角钢3通过螺栓4紧固拼接形成一个略呈梯形的箱体，矩形拼块1和梯形拼块2由SMC模压树脂制成，矩形拼块1的顶部向内延伸出一个凸边11，这样凸边11两侧与矩形拼块1顶部之间便形成用来放置角钢3的卡槽12，矩形拼块1表面两侧设置若干螺栓孔13，矩形拼块1的底部设置一个凹槽14，矩形拼块1表面中部向内形成一个条形凹槽15；梯形拼块2的顶部向内延伸出一个凸边21，这样凸边21两侧与梯形拼块2顶部之间便形成用来放置角钢3的卡槽22，梯形拼块2的底部都设置一个凹槽24，梯形拼块2表面中部向内形成一个条形凹槽25，梯形拼块2表面两侧设置若干螺栓孔23，螺栓孔23呈梯形分布。

本实用新型的跳箱在运输时，可将矩形拼块1、梯形拼块2和角钢3分层叠放，节约运输空间，提高运输效率，使用时只需将矩形拼块1和梯形拼块2使用角钢3通过螺栓4紧固拼接便可形成箱体，跳箱的高低可通过增加或减少矩形拼块1和梯形拼块2的个数便可实现。