[实用新型]平台式计量包装称计量筒启闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量包装生产线技术领域，尤其是一种平台式计量包装称计量筒启闭装置。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。

一种计量包装生产线中用到类似为植物麻丝类的编织包装袋。通常需要

对袋内所装入定量物料，然后对袋口进行封口并输送至输出端。每个包装袋内装入的物料需要控制其重量，通常通过计量筒来控制，当称重完成后，计量筒内的物料需要输出，现有技术中，在计量筒的底部安装盖板，通过人工操作，计量读数上完成所需物料的称重时，人工将盖板卸下，进行出料装袋，其操作麻烦，工作效率低，对操作工人存在安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的平台式计量包装称计量筒启闭装置，从而采用气缸控制，实现自动化操作，计量筒底部的闸门板方便自如的开启与关闭，提高工作效率，无需人工操作，实现自动化生产。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种平台式计量包装称计量筒启闭装置，包括计量筒，所述计量筒的外筒壁的两端分别安装有第一支座，位于第一支座下部的计量筒外筒壁上安装第二支座，所述第一支座上分别通过紧固件安装有气缸；所述第二支座上分别铰接有闸门板，所述闸门板的一端延伸有支杆，所述支杆与气缸的活塞杆头部通过铰链连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二支座通过紧固件安装于计量筒的外筒壁的下端；

所述闸门板分为左半闸门与右半闸门。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制作与安装方便，通过计量筒两端的气缸分别控制两块对称安装的闸门板的开启与关闭，动作快速、可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的应用图。

图2为本实用新型的结构示意图（闸门板关闭状态）。

图3为本实用新型的结构示意图（闸门板打开状态）。

其中：1、料斗；2、料位器；3、破拱机构；4、绞龙机构；5、电机；6、机架；7、出料料筒；8、气缸；9、闸门板；10、计量筒；11、弧形门；12、第一支座；13、第二支座；14、活塞杆；15、铰链。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例所述的平台式计量包装称计量筒启闭装置，包括机架6，机架6平台的顶部安装料斗1，料斗1上安装有料位器2，料斗1的输出端安装有破拱机构3，破拱机构3下部安装有绞龙机构4，绞龙机构4通过电机5驱动，绞龙机构4的输出端连接有弧形门11，弧形门11的底部连接计量筒10，计量筒10的底部连接出料料筒7，出料料筒7位于机架6平台的底部。

如图2和图3所示，计量筒启闭装置的结构为：包括计量筒10，计量筒10的外筒壁的两端分别安装有第一支座12，位于第一支座12下部的计量筒10外筒壁上安装第二支座13，第一支座12上分别通过紧固件安装有气缸8；第二支座13上分别铰接有闸门板9，闸门板9的一端延伸有支杆，支杆与气缸8的活塞杆14头部通过铰链15连接。

第二支座13通过紧固件安装于计量筒10的外筒壁的下端。

闸门板9分为左半闸门与右半闸门。

实际使用过程中，当计量筒10内的物料达到其所需容重时，通过控制气缸8的活塞杆14缩回，则闸门板9在铰链15的作用下绕着其向外旋转，则控制闸门板9打开，此时，物料进入出料料筒7内，当物料出料完毕，则控制气缸8的活塞杆14伸出，则闸门板9在铰链15的作用下绕着其向内旋转，直至闸门板9与计量筒10底部抵接，将计量筒10关闭。其使用方便、可靠，工作效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。