[实用新型]一种硫铵预稠器

说明书

技术领域

本发明属于化工生产设备技术领域，涉及一种己内酰胺生产的中间处理设备，具体涉及一种硫铵预稠器。

背景技术

在己内酰胺生产中，硫铵结晶装置是己内酰胺生产流程的中间环节，其主要任务是：将酰胺化装置产生的酸团中硫酸用氨气中和，生成副产物硫铵，然后经过沉降分离、离心分离，分出硫铵晶体和酰胺油。硫胺预稠器是硫胺结晶装置的重要组成，是硫胺离心分离的进料预处理设备，主要用于来自硫胺结晶器的硫铵浆液与淘洗液逆流接触，将硫铵浆液携带的酰胺油洗涤后分离，同时硫铵浆液自然沉降稠化，提高离心机进料的晶体浓度，多余的硫铵母液与酰胺油分离后溢流返回母液罐。预稠器内酰胺油和母液界面位置利用酰胺油溢流挡板的高度进行控制。

由于硫铵母液是过饱和溶液，遇冷析出结晶容易结疤和堵塞管路，影响正常生产和硫胺产品质量。预稠器酰胺油溢流管路没有设置检测措施，不能及时有效判断管线的堵塞情况，影响对管路的有效处理。由于酰胺油出口和母液出口高度、溢流挡板结构及管路堵塞等原因，预稠器内物料控制不稳定，经常引起酰胺油从预稠器顶部溢流或进入母液管路的问题，造成装置安全生产、环境保护的隐患和物料损失。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种硫铵预稠器，以优化稠化器结构和操作，避免堵塞溢流管路和母液管路，提高预稠器的分离效果和生产的安全性，减少物料损失。

本实用新型硫铵预稠器，包括上筒体和下筒体，上筒体的直径大于下筒体的直径。稠化器设有两个晶浆进料管、酰胺油出口、母液出口、稠化浆液出口和淘洗液入口，酰胺油出口处设有溢流挡板。酰胺油出口通过溢流管路与酰胺油分离设备连接，母液出口通过母液管路与母液罐连接。预稠器设有吹扫蒸汽管，蒸汽吹扫管的出口位于母液出口处。溢流管路设有视镜和反冲洗管线。母液出口至溢流挡板上沿的高度h为1150~1200mm，母液出口至预稠器顶部的高度为1800mm。

溢流挡板为锯齿状结构，锯齿的高度为50～100mm。晶浆进料管的下部为向预稠器中心和沿圆周向弯曲状结构，向中心弯曲与垂直线的夹角α为5～20°，沿圆周向与沿圆周切线的夹角β为20～70°。预稠器设有淘洗液回流管，淘洗液回流管的出口连接到淘洗液入口管路。

本实用新型硫铵预稠器通过在母液出口加设吹扫蒸汽管，在酰胺油溢流管路加设反冲洗管线，确保酰胺油溢流管路和母液管路畅通，避免发生入口和管路堵塞、结疤的现象发生，提高生产的安全性。溢流管路安装视镜，便于及时发现和处理堵塞问题。母液出口至溢流挡板上沿的高度调整为1150~1200mm，溢流挡板采用锯齿状结构，有利于优化控制酰胺油和母液界面位置，避免发生母液中夹带的酰胺油或酰胺油从预稠器顶部溢流，减少产品硫铵中夹带己内酰胺，提高母液与酰胺油的分离效果和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型硫胺预稠器的结构示意图；

图2为图1的A-A图；

其中：

1—溢流挡板、2—溢流管路、3—视镜、4—晶浆进料管、5—稠化浆液出口、6—阀门、7—吹扫蒸汽管、8—母液出口、9—上筒体、10—淘洗液入口、11—母液管路、12—淘洗液回流管、13—反冲洗管线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型硫铵预稠器如图1所示，包括上筒体和下筒体，上筒体9的直径大于下筒体的直径。直径较大的上筒体用于酰胺油和母液的分离，直径较小的下筒体用于硫铵晶体的分选及浆液的稠化。稠化器设有两个晶浆进料管4、酰胺油出口、吹扫蒸汽管7、母液出口8、稠化浆液出口5和淘洗液入口10，酰胺油出口处设有溢流挡板1。酰胺油出口通过溢流管路2与酰胺油滗析器连接，溢流管路设有视镜3和反冲洗管线13，反冲洗管线的入口位于视镜的出口处。母液出口通过母液管路11与母液罐连接，蒸汽吹扫管的出口位于母液出口处。晶浆进料管4的入口位于预稠器的顶部，晶浆进料管通过管路与硫胺结晶器连接。如图2所示两个晶浆进料管4的下部为向预稠器中心和沿圆周向弯曲状，向中心弯曲与垂直线的夹角α为10°，沿圆周向与沿圆周切线的夹角β为45°，两个晶浆进料管向同一旋转方向旋转。稠化浆液出口5通过管路连接到离心机，连接管路上设有阀门6。母液出口至溢流挡板上沿的高度h为1200mm，母液出口至预稠器顶部的高度为1800mm。加高母液出口至预稠器顶部的高度，减少和避免酰胺油从预稠厚器顶部溢流。溢流挡板为锯齿状结构，锯齿的高度为50mm。淘洗液入口10位于预稠器的底部，预稠器下部设有淘洗液回流管12，淘洗液回流管的出口连接到淘洗液入口管路。

硫胺预稠器的操作过程为，硫胺结晶器富含硫铵晶粒晶浆通过管路送至预稠器，经两个晶浆进料管4进入预稠器，淘洗液从底部淘洗液入口10进入预稠器。在预稠器的上部酰胺油和母液进行分离，预稠器的下部硫铵晶体进行分选及浆液稠化。酰胺油经溢流挡板1、酰胺油出口和溢流管路2到酰胺油滗析器，母液经母液出口8和和母液管路11到母液罐，稠化后的浆液进入离心机将进行离心分离。在母液出口处吹扫蒸汽管7喷出吹扫蒸汽，提高了溢流出的母液温度，改善母液的流动性能避免堵塞母液管路。溢流管路增加了反冲洗管线，通过视镜发现酰胺油溢流管路2出现堵塞或结疤，及时启动反冲洗进行疏通，避免发生堵塞。通过锯齿结构的溢流挡板自然调节，母液出口至溢流挡板上沿的高度控制在1150~1200mm之间，降低母液中酰胺油的夹带量，同时避免酰胺油预稠器溢流，减少对设备和环境的污染，减少物料的跑损，提高硫胺产品的质量。