[实用新型]移动式青核桃分级熟化系统

说明书

技术领域

本实用涉及青核桃初加工设备，具体为一种移动式青核桃分级熟化系统。

背景技术

随着全国主要核桃产区的核桃种植面积增长及产量增加，传统的手工脱青皮已经不能适应产业发展需要，大型的核桃脱青皮设备也越来越多的在核桃加工厂及合作社得到广泛应用，大大提高了核桃脱青皮的效率及质量。

然而现有机械脱青皮设备对青核桃尺寸及成熟度有着较高的要求。若青皮核桃成熟度不高，则青皮离皮率较低，导致核桃脱净率下降；若青核桃果实大小不均匀，则有可能造成机械加工中有较高的破损率。果实大小均匀、成熟度较高的青核桃才能有达到令人满意的机械加工效果。

另外，由于大型机械脱青皮效率高，产量大，也会给使用者在仓储、搬运、喂料过程中带来较大的劳动强度和较高的人工成本。

发明内容

本实用新型为了解决现有的用于除去核桃青皮的大型机械存在的上述问题，提供了一种移动式青核桃分级熟化系统。

本实用新型熟化系统是采用如下技术方案实现的：

一种移动式青核桃分级熟化系统，包括提升机构和分级机构，所述分级机构包括一端安装有分级进料斗的分级滚筒筛，所述分级滚筒筛倾斜支撑于分级机架上，所述分级滚筒筛的另一端安装有驱动分级滚筒筛旋转的分级电机，所述分级滚筒筛的进料端高于其电机端，所述分级滚筒筛的孔径自进料端至电机端依次增大。

所述分级机架上安装有向分级滚筒筛内喷乙烯利的乙烯利喷管，分级机架的底部安装有在两条轻轨上运动的、由分级机行走轮电机驱动的分级机行走轮，所述两条轻轨铺设在若干个青核桃存储仓的顶部，所述每个青核桃存储仓内沿分级滚筒筛的轴线方向分为若干小仓，所述每个小仓的内壁安装有锰钢筛网，每个小仓的底部安装有梯形漏斗，所述梯形漏斗的底部开口由出料插板遮挡。

所述提升机构的出料端位于分级滚筒筛的分级进料斗的上方，所述提升机构安装有行走机构。

工作时，移动式青核桃分级熟化系统主要由提升机构、分级滚筒筛、青核桃存储仓组成；提升机构上有提升料斗和提升机电机，提升料斗为青核桃进料端，当操作者将青皮核桃倒入提升机进料斗时，提升机电机带动提升机刮板皮带上升，将青皮核桃送入分级进料斗，从而进入分级机滚桶筛内；分级机电机与分级机滚筒筛可以使用链轮传动，匀速转动；滚筒筛进料端比其电机端高，从而形成坡度，青核桃受分级机滚筒筛转动因素与坡度因素共同作用，向电机端运动，在运动过程中青核桃从分级机滚筒筛中不同间距缝隙中跌落至青核桃存储仓内的小仓内，从而达到分级效果；在滚筒中运动的同时，乙烯利喷管向青核桃喷洒乙烯利溶液，从而达到催熟效果；若分级滚筒筛下方的青核桃存储仓存满后，则分级机架由分级机行走轮电机驱动，带动分级机行走轮在轻轨上平移，移至空的青核桃存储仓上部，进行下一次分级，提升机也可在提升机支撑行走机构带动下平行移动；若存储的青核桃达到加工熟化要求，则可打开相对应的出料插板，青核桃由梯形漏斗流出，从而进行下一步加工。

达到的效果如下：

1、提高青核桃分级效率，降低了工人劳动强度，节约了企业的用工成本。

2、提高了核桃分级品质，从而降低了在后续加工中的破损率，降低了经济损失。

3、使核桃能达到一个较为统一的熟化标准，从而提高了青皮脱净率，进一步提升了原果核桃品质及价值，为企业增加收益。

本实用新型设计合理、结构简单，提出了可移动式分级熟化仓，将待机械加工的青皮核桃快速高效进行分级、熟化处理，大大提高了生产率，降低了劳动强度和生产成本，有效保证了机械脱核桃青皮的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中，1-提升机料斗，2-提升机，3-提升机电机，4-分级进料斗，5-分级滚筒筛，6-分级机行走轮电机，7-分级机行走轮，8-轻轨，9-青核桃存储仓，10-小仓，11-梯形漏斗，12-出料插板，13-分级机机架，14-分级电机，15-提升机支撑行走机构，16-乙烯利喷管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

如图1、2所示，一种移动式青核桃分级熟化系统，包括提升机构和分级机构。

所述提升机构具有多种提升方式，本实施例采用刮板式提升机构，包括提升机2，所述提升机2上安装有提升机料斗1和驱动提升机料斗1上升的提升机电机3。