[实用新型]一种夹持输送线

说明书

本实用新型涉及一种用于瓶装、罐装、盒装产品生产线的输送带。 

夹持输送线一般包括两条带有夹持链板的循环输送带，两条输送带的输送面相对安装，被输送产品夹持在两个输送面之间。这种夹持输送线在工作时，输送线路转弯部位和循环输送带的回程转向部位摩擦力较大，输送带易磨损，能耗高；而且两个输送面之间的距离固定每条输送线只能输送一种大小的产品，调整距离操作复杂。 

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提供一种摩擦力小，易调整距离的夹持输送线。 

一种夹持输送线，包括支架、两个输送带轨道、安装在输送带轨道上的循环输送带、输送带驱动组件，所述的支架上安装有宽度调节组件，宽度调节组件上安装有两个输送带轨道，调节宽度调节组件可调节轨道距离。 

所述的循环输送带为链式输送带，包括若干链板组件，链板组件之间通过销轴连接。 

所述的链板组件上安装有软胶刷。 

所述的软胶刷可在输送带运行方向上来回摆动。摆动角度小于10゜。 

所述的输送带驱动组件安装在回程转向处，包括转轮和转轮两侧的连接板，转轮与电机传动连接。连接板头部安装有塑料护边，以减小输送带的滑动摩擦。 

所述的夹持输送线输送路线转弯处设有同步轮，同步轮在链板组件的带动下转动以减小输送带的滑动摩擦，将其转化为滚动摩擦。 

所述的宽度调节组件包括底座，底座上安装有两个滑块，滑块之间安装有正反牙丝杆，丝杆末端有调节盒，调解盒上设有丝杆调节口用于安装调节手柄或调节杆，两个输送带轨道分别安装在两滑块上，通过调节丝杆可调整两滑块的距离，进而调整轨道距离。 

所述的丝杆调节口为通孔，可安装调节杆连接多个宽度调节组件，实现多个宽度调节组件同步调节。 

夹持输送线上安装有透明防护罩，以防止灰尘进入和人为干扰。 

本实用新型通过驱动组件、弯转部件和链板组建的防摩擦设计，减小了输送带磨损，降低了能耗；在输送轨道上安装了宽度调节装置，输送带距离易调整，应用更灵活。 

【附图说明】 

附图1是本实用新型的主视图;

附图2是本实用新型的俯视图；

附图3是本实用新型的驱动组件图；

附图4是本实用新型的宽度调节组件图；

附图5是本实用新型的链板调节组件图。

【具体实施方式】 

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的种夹持输送线，包括支架1、两个输送带轨道2、安装在输送带轨道上的循环输送带3、输送带驱动组件4。所述的输送带驱动组件4安装在回程转向处，电机4.3传动连接。支架1上安装有宽度调节组件6，两个输送带轨道2安装在宽度调节组件6上，调节宽度调节组件6可调节轨道距离。夹持输送线上安装有透明防护罩7。 

所述的夹持输送线输送路线转弯处设有同步轮5，同步轮5在链板组件3.1的带动下转动以减小输送带的滑动摩擦，将其转化为滚动摩擦。 

如图3所示，驱动组件，包括转轮4.1和转轮4.1两侧的连接板4.2，转轮4.1。连接板4.1的头部安装有塑料护边4.4。 

如图4所示，所述的宽度调节组件6包括底座6.1，底座上安装有两个滑块6.2，滑块之间安装有正反牙丝杆6.3，丝杆6.3末端有调节盒6.4，调解盒上设有丝杆调节口6.41用于安装调节手柄或调节杆。所述的丝杆调节口6.41为通孔，可安装调节杆连接多个宽度调节组件，实现多个宽度调节组件同步调节。 

所述的循环输送带3为链式输送带，包括若干链板组件3.1，如图5所示，链板组件3.1之间通过销轴3.2连接。所述的链板组件3.1上安装有软胶刷3.3，所述的软胶刷3.3可在输送带运行方法向上来回摆动。 

上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不限制本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。