[实用新型]一种矿用轨道换向装置

说明书

技术领域

本新型实用涉及一种矿用轨道换向装置，属于煤矿井下运输设备技术领域。

背景技术

在井下轨道运输中，由于井下巷道狭窄，在井下轨道需转弯、掉向的变向处通常都要使用转盘对矿车进行转弯和掉向。当车辆需要转弯、掉向时常采用人力推动来完成操作。有时由于车辆上机件较重还要采用安装调度绞车的方法来牵引车辆掉向。安装调度绞车增加了机电设备及操作人员的投入，使用绞车也存在一定的危险系数，并且受井下巷道条件所限，给员工操作带来安全隐患。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是设计一种矿用轨道换向装置，这种轨道换向装置可以避免绞车、开关等机电设备的投入，减少绞车操作带来的安全隐患，保证操作人员的安全。

解决上述问题的技术方案是：

一种矿用轨道换向装置，它包括底座、转盘、托轮、传动齿轮、传动齿条、转动液压缸、滑道、推车器、推车液压缸、液压管路，底座固定在巷道换向处地面上，底座的上平面安装多个托轮，底座中心固定有垂直的转轴，圆形转盘的中心安装在转轴上，转盘的下底面由托轮支撑，两个转动液压缸的缸体沿一条轴线固定在底座上表面，两个转动液压缸的推动杆相对，底座和转盘之间的转轴上套装有传动齿轮，传动齿轮的一侧与传动齿条相啮合，传动齿条的两端分别与两个转动液压缸的推动杆相连接，转盘的上表面安装有两条轨道，轨道之间安装有推车液压缸，推车液压缸的轴线与轨道平行，推车液压缸的推杆与推车器相连接，推车器安装在滑道内，滑道固定在转盘上，转动液压缸和推车液压缸分别与液压管路相连接。

上述矿用轨道换向装置，所述多个托轮环绕底座中心沿同心圆圆周均布，托轮的转动方向与环绕底座中心的同心圆圆周相切。

上述矿用轨道换向装置，所述两个转动液压缸通过耳座与抱箍固定在底座上，推车液压缸通过耳座与抱箍固定在转盘上。

上述矿用轨道换向装置，所述轨道的两侧分别有防滑的小挡，小挡通过螺栓固定在轨道两侧。

上述矿用轨道换向装置，所述转动液压缸和推车液压缸的液压管路的操做阀组安装在操作控制台，在液压管路中安装有节流阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在底座上安装有转动液压缸，转动液压缸通过转动齿条、转动齿轮、转动轴带动转盘转动，车辆进入转盘表面的轨道上，随着转盘的转动实现转向或掉向，同时转盘上的推车液压缸通过推车器可以将车辆推出转盘，实现车辆从转盘上向外运动。本实用新型可以实现转盘轨道的自动回转、自动卸车功能，解决了受井下环境限制造成的转车困难的问题，避免了绞车、开关等机电设备的投入，大大提高了操作人员及机电设备的安全性，保证了安全生产，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图

图3是图1的A-A剖视图。

图中标记如下：底座1、轨道2、托轮3、转动液压缸4、耳座5、抱箍6、转轴7、传动齿轮8、传动齿条9、转盘10、推车液压缸11、推车器12、滑道13、小档14。

具体实施方式

本实用新型由转动部分和推车部分组成。转动部分包括底座1、轨道2、托轮3、转动液压缸4、耳座5、抱箍6、转轴7、传动齿轮8、传动齿条9；推车部分包括轨道2、转盘10、推车液压缸11、耳座5、抱箍6、推车器12、滑道13、小档14。

图中显示，转动部分的底座1固定在巷道换向处地面上，底座1的上平面安装多个托轮3，多个托轮3环绕底座1中心沿同心圆圆周均布，托轮3的转动方向与环绕底座1中心的同心圆圆周相切。底座1中心固定有垂直的转轴7，圆形转盘10的中心安装在转轴7上，转盘10飞下表面由托轮3支撑，转盘10可以在托轮3的支持下环绕转轴7进行转动。

图中显示，在底座1上表面安装有两个转动液压缸4，两个转动液压缸4的缸体在一条轴线上，两个转动液压缸4的推动杆相对。底座1和转盘10之间的转轴7上套装有传动齿轮8，传动齿轮8的一侧与传动齿条9相啮合，传动齿条9了两端分别与两个转动液压缸4的推动杆相连接。两个转动液缸4带动传动齿条9直线运动，传动齿条9带动传动齿轮8进行回转运动，从而带动转盘10实现左右90度转向。

图中显示，推车部分的转盘10的上表面安装有两条轨道2，轨道2之间安装有推车液压缸11，推车液压缸11的轴线与轨道2平行，推车液压缸11通过耳座5与抱箍6固定在转盘10上。推车液压缸11的推杆通过销轴与推车器12相连接，推车器12安装在滑道13内，滑道13固定在转盘10上。车辆进入转盘10后，推车器12与车辆相连接，推车液压缸11的推杆通过推车器12推动车辆运动。