[实用新型]卫浴陶瓷成型自动上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上浆装置，具体的说，是涉及一种卫浴陶瓷成型自动上浆装置。 

背景技术

卫浴陶瓷产品成型注浆工序，是生产过程的关键环节，随着社会的发展与进步，客户对产品外观与品质提出了更高的要求。注浆过程控制好坏，直接影响产品品质与整体功能，为此，成型车间主管利用多年实践经验并结合产品结构，每次注浆时，需经过回浆、上浆、吃浆三个过程，由2人协同操作才能完成此项任务，1人在下面操作，1人在上面目视存浆斗，整个过程需1小时；缺点：需1人全程在1.6米高的简易梯子上监视存浆斗，如有不慎会造成缺浆、满浆，缺浆影响青坯质量，严重者造成整条线青坯报废，满浆则造成泥浆浪费、破坏现场作业环境；站在高处作业也存在一定安全隐患。 

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，安全可靠，降低了员工劳动强度的卫浴陶瓷成型自动上浆装置。 

本实用新型所采取的技术方案是： 

一种卫浴陶瓷成型自动上浆装置，包括存储泥浆的存浆斗、向存浆斗输送泥浆的泥浆管道，以及将泥浆从存浆斗输送到模型间的注浆管道，存浆斗设置有泥浆高度控制装置，泥浆高度控制装置与全自动水位控制器相连接，所述泥浆高度控制装置包括设置在存浆斗内的浆位控制杆，浆位控制杆包括共用导电杆、高位控制杆和低位控制杆；泥浆管道通过供浆阀与存浆斗相连接，控气阀与供浆阀相连接，高压气管道与控气阀相连接；全自动水位控制器与供浆阀相连接。

本实用新型相对现有技术的有益效果： 

本实用新型卫浴陶瓷成型自动上浆装置，取消人工监视上浆，人员效率提高1倍；持续、稳定注浆，提高产品品质；改善了作业环境,降低了员工劳动强度；操作简单，省时、高效；自行控制存浆斗内泥浆存量，来保证持续、稳定注浆，工作效率得到大幅度提高。

附图说明

图1是本实用新型卫浴陶瓷成型自动上浆装置结构示意图。 

附图中主要部件符号说明： 

图中： 

1、泥浆管道               2、高压气管道

3、控气阀                 4、供浆阀

5、存浆斗                 6、低位控制杆

7、全自动水位控制器       8、注浆管道

9、高位控制杆            10、共用导电杆。      

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明： 

附图1可知，一种卫浴陶瓷成型自动上浆装置，包括存储泥浆的存浆斗5、向存浆斗5输送泥浆的泥浆管道1以及将泥浆从存浆斗5输送到模型间的注浆管道8，存浆斗5设置有泥浆高度控制装置，泥浆高度控制装置与全自动水位控制器7相连接，所述泥浆高度控制装置包括设置在存浆斗5内的浆位控制杆，浆位控制杆包括共用导电杆10、高位控制杆9和低位控制杆6；泥浆管道1通过供浆阀4与存浆斗5相连接，控气阀3与供浆阀4相连接，高压气管道2与控气阀3相连接；全自动水位控制器7与供浆阀4相连接。

本实用新型卫浴陶瓷成型自动上浆装置泥浆管道1的作用是：由原料车间到成型车间起输送泥浆的作用；高压气管道2的作用是：高气压储存与传输的作用。控气阀3的作用是：起到高气压传输的“开”与“停”的作用；泥浆开关控制阀4的作用是：通过高气压传输来控制供浆阀“开”与“关”的作用；存浆斗5的作用是：起到存储泥浆的作用；浆位控制杆的作用是：通过电路闭合起到信号传输的作用；包括低位控制杆、高位控制杆和共用导电杆，浆位达到高位控制杆时，将“停止供浆”信号传输至“缺水保护全自动控制器”，再通过信号传输启动“控气阀”工作关闭供浆阀门，浆位达到低位控制杆，传输“开始供浆”信号；缺水保护全自动水位控制器7的作用是：根据导电棒传输的信号，通过控气阀来控制供浆管道开关；注浆管道8的作用是：起到泥浆从存浆斗到模型间的作用。 

本实用新型的工作过程： 

工作时，首先，启动缺水保护全自动水位控制器7开关即可，根据泥浆注浆快慢，浆位达低位控制杆或高位控制杆末端位置可自行控制泥浆流通与停止。注浆结束后，关闭电源即可。整个过程操作简单、快捷、安全。

陶瓷卫浴产品成型注浆自动上浆系统施行后： 

1、取消人工监视上浆，人员效率提高1倍；

2、持续、稳定注浆，促进产品品质与功能；

3、改善了作业环境,降低了员工劳动强度；

4、操作简单，省时、高效。