[实用新型]一种全息BOPP模压无缝版辊

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及无缝模压版辊技术领域，具体地说是一种全息BOPP模压无缝版辊。

[背景技术]

全息BOPP模压俗称软压，通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到BOPP薄膜上，形成BOPP全息薄膜。将该类薄膜与纸张复合，即可制作各类包装材料，同时起到美观和防伪的功能。

目前，BOPP全息镭射膜的常规做法，是将裁切后的平张金属镍版，绕合贴于软压机版辊表面。该方式不可避免地在对接处形成一条直线型版缝，在工人技能水平相对较高的情况下，该版缝宽度约0.2～0.3mm。相对于肉眼的分辨率0.1mm而言，该版缝清晰易辨，对后续复纸工艺增加了跳缝要求，工艺难度高，不利于集约化、高效率生产。

中国实用新型专利“无版缝全息模压装置”（专利号：200520064521.x）提供了一种圆筒形无缝模压版的制作方法。将镍版朝内卷成桶装，作为母版进行翻版，电铸出无缝的圆筒形全息镍版。虽然该专利提供的圆筒形镍版是无缝的，但是仍然没有解决镍版上全息图案的拼缝问题。

中国实用新型专利“一种BOPP无版缝模压机”（专利号：201010197975.x）在其实用新型内容中提供了一种BOPP无版缝模压产品的制作，其方法为先生产一卷无版缝PET膜，用PET膜代替金属镍版，将图案复制到BOPP薄膜上。该方法中也存在一定的局限性，表现为：1）PET膜采用双压工艺制作，容易存在叠压暗区，这是PET全息无缝膜制作领域的难题，且PET膜上的瑕疵会全部复制到BOPP膜上。2）PET膜的长度必须和BOPP膜匹配，生产过程中如果长度不一或者发生断膜现象，则会因接膜而引入新的接头。3）PET膜模压料一般为热塑性树脂，在较大的压力下其光栅衍射效率会逐渐减弱，转移次数有限，容易造成批次BOPP全息膜衍射效率不一致。

中国实用新型专利“无缝镭射模压机”（专利号：200910102010.9）提供了一种无缝镭射模压技术，与PET无缝镭射膜原理类似，即进行两次预加热和两次模压，二次叠压的预热辊或版辊由加热和冷却两个区域组成，通过将一次模压形成的版缝在加热区域进行二次叠压的方式来消除版缝。该方式对设备精度要求特别高，光栅衍射效率的一致性也有待验证。

中国实用新型专利“无版缝版辊”（专利号：201120297659.X)中提到的无版缝版辊也是通过设置了一根同时具有加热和冷却两个区域的版辊，与200910102010.9有异曲同工之效。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种全息BOPP模压无缝版辊，通过特殊工艺制作人肉眼难以分辨版缝的无缝版辊，可直接用于普通软压机上生产BOPP无缝全息膜，降低了后续复纸工艺要求，有利于节能减耗，提升了生产效率。

为实现上述目的设计一种全息BOPP模压无缝版辊，包括辊芯，所述辊芯外自内而外依次涂覆有底涂层和UV油墨层。

所述辊芯为铁辊或镀铜铁辊，所述辊芯的辊径均匀。

所述底涂层为环氧树脂涂层或异氰酸酯涂层，所述底涂层的厚度为0.1-50μm。

所述UV油墨层为光固化镭射模压层，所述UV油墨层的厚度为3-10μm。

所述辊芯安装在上墨固化装置上，所述底涂层、UV油墨层分别通过上墨固化装置依次涂覆在辊芯外。

所述上墨固化装置包括上墨装置、固化装置、收卷装置和放卷装置，所述固化装置位于收卷装置与放卷装置之间，所述上墨装置与固化装置相连，所述上墨装置包括上墨辊和柔版辊，所述上墨辊、柔版辊、辊芯依次连接，所述上墨辊为可移动式上墨辊，所述辊芯与放卷装置之间安装有压辊，所述辊芯与压辊相连，所述放卷装置与压辊之间以及收卷装置与辊芯之间均设置有铝导辊。

所述上墨装置还包括墨斗及升降装置以及上墨区域进退装置，所述上墨辊安装在墨斗及升降装置上，所述墨斗及升降装置位于上墨区域进退装置上。

所述固化装置包括紫外固化机，所述紫外固化机安装在辊芯处。