[实用新型]一种一体式的床层定位分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料塔内的元器件，具体为一种一体式的床层定位分布器。 

背景技术

塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，按塔的内件结构分为板式塔和填料塔两大类，塔内件是填料塔的重要组成部分，包括液体分布装置、填料紧固和支撑装置、液体收集再分布装置、气体进料装置等。液体分布器是最重要的塔内件，其中槽式液体分布器是目前应用较广的一种分布器，又分为二级槽式液体分布器和单级槽式液体分布器； 

为了保持填料塔的正常、稳定操作，在填料床层的上端必须安装填料压紧器或床层定位器，否则在高气速、高压降或负荷突然波动时，填料层将发生松动，甚至填料遭到破坏、流失；一般情况下，所有规整填料均需使用床层定位器。 

槽式液体分布器的固定，在设计时应与床层定位器同时考虑。尤其是对于具有方向性的规整填料，要考虑填料固定栅板与槽的相对位置及它们与填料的相对位置，不可影响分布器的分布效果。最易出现的问题是栅板阻挡分布点流下的液体，造成偏流及喷溅，使分布质量下降。 

一般来说，越是高效填料，对液体分布的均匀性要求越高，即对分布器的要求越高。对于小塔径填料塔，由于分布器的分布点数少，故每个分布点的分布质量的好坏，对于整台分布器的影响都是至关重要的，若出现床层定位器的栅板阻挡分布点流下的液体，使液体出现偏流及喷溅，将会直接影响填料性能的发挥和整个填料塔的性能。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种一体式的床层定位分布器，能确保液体不会发生偏流和喷溅，而且相对于分体式的床层定位器和液体分布器而言，结构简单，成本低。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种一体式的床层定位分布器，包括吊梁、分布槽、挡液板和调整板，其中所述分布槽与吊梁固定连接，分布槽的下部两侧设置有挡液板，挡液板下部设置有调整板。 

所述的分布器中的分布槽是单级槽式或二级槽式。 

所述分布器的吊梁采用工字钢或槽钢，吊梁的两端开有上下或左右方向的长圆孔。 

所述分布槽的下部两侧均设置挡液板，且挡液板伸出分布槽底端20-70mm。 

所述挡液板的下端设置有调整板，调整板与挡液板采用螺栓连接，调整板可伸出挡液板下端5-20mm。 

本实用新型具有的优点和积极效果在于该分布器相对于分体式的床层定位器和液体分布器而言，能确保避免栅板阻挡分布点流下的液体而造成的偏流及喷溅，提高液体的分布质量；同时，该分布器结构简单，易于制造和安装，省工省料，成本低，特别适用于塔径较小的规整填料塔。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图； 

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图； 

图3是本实用新型实施例1的图2中的A-A截面的剖视图； 

图4是本实用新型实施例1的调整板结构示意图； 

图5是本实用新型实施例1中挡液板的主视图； 

图6是图5中挡液板的右视图。 

图中： 

1、吊梁    2、分布槽    3、挡液板    4、调整板 

5、填料 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型为一种一体式的床层定位分布器（参见图1、图2），主要包括吊梁1、分布槽2、挡液板3、调整板4、填料5，该分布器同时具有床层定位器和液体分布器的功能，将分布槽2与吊梁1固定连接，吊梁1采用工字钢或槽钢，吊梁1的两端开有上下或左右方向的长圆孔，该长圆孔与焊接于塔内壁的支座或连接板上的装配孔相匹配并通过螺栓连接，使得吊梁1悬挂于塔内壁上，分布槽2可以是单级槽式或二级槽式，分布槽2下部两侧设置有挡液板3，且挡液板伸出分布槽底端20-70mm；在挡液板3的下部设置有调整板4，调整板4与挡液板采用螺栓连接，调整板4可伸出挡液板下端5-20mm。 

操作过程中，若因填料5的制造或安装误差，致使填料层5上表面的平面度偏大，而使挡液板3不能压紧填料5，则可通过调节调整板4的安装来保证压紧填料5，从而不需要再单独安装床层定位器；所以挡液板3和调整板4组合安装后，既起到挡液导流的作用，使液体均匀地分布到填料5的表面上，同时也起到了床层定位器的作用，使填料层5不会因高气速、高压降或负荷突然波动而松动。 

实施例1