[实用新型]一种分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料分切技术领域，特别涉及一种分切机。

背景技术

分切机是用刀具把一定宽度的薄膜或片材切成数条较窄的薄膜或片材所用的装置。一般将其设置在压延机、挤塑机或凃胶机等装置之前。

如图1所示，分切机包括上辊筒13、下辊筒14、电机11以及与电机11连接的齿轮12。在上辊筒13上设置上刀片15。设置上刀片15时，应保证上刀片15的刀刃紧贴下辊筒14。需要切割材料时，电机11通过齿轮12带动上辊筒13和下辊筒14转动，进而带动上刀片15转动，通过上刀片15的转动来实现材料的切割。

为了保护上刀片15，现有技术中一般将下辊筒14设为尼龙辊，尼龙辊的与上刀片15对应的位置上开设有用于放置刀刃的凹槽，通过上刀片15和凹槽的配合，实现对材料的分切。

但是，由于尼龙辊的塑性变形较大，切割一段时间后，凹槽的开口容易变大，此时会导致材料分切不彻底或不容易断开，需要经常更换尼龙辊。

因此，如何解决尼龙辊的塑性变形较大，需要经常更换的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分切机，可以有效地延长切割用具的更换时间。

为解决上述问题，本实用新型提供一种分切机，包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒套设有环状结构的上刀片，所述上刀片通过设置在其上的中空部套设在所述上辊筒的外周，所述下辊筒套设有环状结构的下刀片，所述下刀片通过设置在其上的中空部套设在所述下辊筒的外周，所述下刀片的侧面与所述上刀片的侧面贴合，且所述下刀片的材质为金属材质。

优选地，所述上辊筒设有多个所述上刀片，所述下辊筒设有多个所述下刀片，且所述上刀片和所述下刀片一一间隔交错设置。

优选地，所述上刀片与所述下辊筒的上表面间设有间隙，所述下刀片与所述上辊筒的上表面间设有间隙。

优选地，所述下刀片的两个侧面均为平面。

优选地，所述上刀片的两个侧面均为平面。

优选地，所述上刀片和所述下刀片的厚度均为4mm-6mm。

优选地，所述下刀片的外周形状为圆形。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的分切机包括上辊筒和下辊筒。在上辊筒上套设有上刀片，在下辊筒上套设有下刀片。上刀片和下刀片的形状均为环形。并且上刀片通过设置在其上的中空部套设在上辊筒的外周，下刀片通过设置在其上的中空部套设在下辊筒的外周。下刀片的侧面和上刀片的侧面贴合，并且下刀片的材质为金属。通过上刀片和下刀片的剪切作用来实现对材料的分切。

由于下刀片的材质为金属材质，不易变形。上刀片的侧面与下刀片的侧面贴合后不易出现缝隙，延长了切割用具的使用时间，有效地提高了分切机的分切效率，减少了劳动强度。

附图说明

图1为现有技术所提供的分切机的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的分切机的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的分切机的左视图。

图1-图3中：

电机-11， 齿轮-12， 上辊筒-13， 下辊筒-14， 上刀片-15， 电机-1，齿轮-2， 上辊筒-3， 下辊筒-4， 上刀片-5， 下刀片-6。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种分切机，可以有效地减少切割用具的更换成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图2、图3，图2为本实用新型所提供的分切机的结构示意图；图3为本实用新型所提供的分切机的左视图。

本实用新型提供的分切机包括上辊筒3和下辊筒4。在上辊筒3上套设有上刀片5，在下辊筒4上套设有下刀片6。上刀片5和下刀片6的形状均为环形。并且上刀片5通过设置在其上的中空部套设在上辊筒3的外周，下刀片6通过设置在其上的中空部套设在下辊筒4的外周。本实用新型的重点在于，上刀片5的侧面和下刀片6的侧面贴合，并且使下刀片6的材质为金属材质。

本文所述的上刀片5的侧面与下刀片6的侧面贴合，是指贴合时只要有上刀片5的一部分侧面与下刀片6的一部分侧面贴合即可。

工作时，电机1通过齿轮2带动上辊筒3和下辊筒4转动，进而带动上刀片5和下刀片6转动。通过上刀片5和下刀片6的剪切作用来实现对材料的切割。