[实用新型]一种煤矿用盘式可控制动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可控制动装置，特别是涉及一种采用电液比例控制系统，能在实际制动过程中达到精确控制制动力矩的煤矿用盘式可控制动装置。

背景技术

煤矿上使用的盘式制动器是依靠油缸中的油压与碟形弹簧共同作用使闸瓦与制动盘之间产生摩擦制动转矩的制动装置，是利用液压油压缩碟簧松闸、卸压后碟簧产生压力施闸的常闭式制动装置，具有定车功能，系统失电时仍能可靠制动，其工作原理是通过制动油缸对制动盘施加制动力而产生摩擦制动转矩，通过液压控制系统调整制动油缸中油压的大小来调整制动正压力，从而调整制动力矩的大小。

国内的煤矿上使用的盘式制动器主要通过节流阀和溢流阀同时作用控制油压，从而控制制动力矩。系统工作时，液压系统油泵电机常开。国内目前应用的产品制动力矩较小。

国外的煤矿上使用的盘式制动器为保压系统，系统工作时，液压系统根据情况开关油泵电机，节约能源。但控制系统简单。不能精确控制系统制动力矩变化。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种采用电液比例控制系统，能在实际制动过程中达到精确控制制动力矩的煤矿用盘式可控制动装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种煤矿用盘式可控制动装置，所述装置包括液压控制系统、电控系统、制动盘、制动油缸，液压控制系统控制制动油缸，制动油缸控制制动盘，液压控制系统与电控系统电连接，电控系统分别连接压力传感器和距离传感器、电磁球阀、电磁换向阀、比例溢流阀、油泵电机、UPS电源。

在本实用新型的具体实施例子中：所述液压控制系统采用用于备用的对称的双回路形式。

在本实用新型的具体实施例子中：所述液压控制系统的双回路中其中第一个回路包括粗滤油器、油泵、电机、精滤油器、单向阀、蓄能器、压力表、电磁球阀、电磁换向阀、比例溢流阀、第一溢流阀、第二溢流阀、节流阀、压力传感器和二位三通球阀，其中，粗滤油器和油泵的一端连接，油泵采用电机控制，油泵的另一端连接精滤油器，精滤油器的另一端连接单向阀，比例溢流阀、第二溢流阀和节流阀的和电磁换向阀的同一端连接，电磁换向阀的另一端连接在电磁球阀上，电磁球阀的另一端连接有压力传感器，单向阀的远离精滤油器的一端与电磁球阀远离电磁换向阀的一端连接在一起，连接在一起的一端连有蓄能器，蓄能器还与第一溢流阀连接，蓄能器和第一溢流阀连接之间的管道分为两路，一路上连接有压力表，另一路连接在电磁球阀和压力传感器之间，第一个回路中的连接均采用管道连接；

所述液压控制系统的双回路中另一个回路和第一个回路中的结构和连接关系完全对称，两个回路之间采用二位三通球阀连接。

在本实用新型的具体实施例子中：所述制动油缸包括复数对，均安装在制动油缸座上，复数对制动油缸分布在制动盘的两侧，制动盘安装在制动盘底座上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的煤矿用盘式可控制动装置具有以下优点：主要在于采用电液比例控制系统，能在实际制动过程中达到精确控制制动力矩的目的。同时，在系统正常开机工作时，通过球阀实现液压系统保压，提高装置的工作可靠性，节能环保。机械结构方面，设计采用大制动力的液压油缸。本实用新型具有运行可靠、功能齐全、节能、有多重保护功能、有可靠的停电制动措施等特点。

附图说明

图1为煤矿用盘式可控制动装置的总体结构示意图。

图2为液压控制系统的原理图。

图3为机械装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为煤矿用盘式可控制动装置的总体结构示意图。如图1所示：本适用新型包括液压控制系统、电控系统、制动盘、制动油缸，液压控制系统控制制动油缸，制动油缸控制制动盘，液压控制系统与电控系统电连接，电控系统分别连接压力传感器和距离传感器、电磁球阀、电磁换向阀、比例溢流阀、油泵电机、UPS电源。