[实用新型]直动式溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流阀，特别是涉及一种直动式溢流阀。

背景技术

现有液压系统广泛使用的电磁溢流阀均为电磁换向阀与先导溢流阀组合的形式。这种先导式电磁溢流阀经常出现不能建压的情况，其原因一般为以下三点：1.现有电磁溢流阀中的阻尼孔经常会因为液压油不够清洁而发生堵塞，导致系统不能上压。2.现有电磁溢流阀由于先导供油很少，当先导溢流阀的针阀有磨损时也会导致系统不能上压。3.当电磁换向阀有内泄也会导致系统不能上压。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种直动式溢流阀，具有建压可靠、结构简单、性能可靠、更易于加工的优点。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种直动式溢流阀，包括换向阀和溢流阀；

所述溢流阀包括溢流阀阀体、溢流阀阀芯和溢流阀弹性部件；所述溢流阀阀体具有连通的进油通道和出油通道，所述溢流阀阀芯设于溢流阀阀体内，该溢流阀阀芯一端抵压于溢流阀弹性部件上，另一端位于进油通道和出油通道之间，封堵或导通进油通道和出油通道；

所述换向阀包括换向阀阀体和换向阀阀芯；所述换向阀阀体内设有容置腔，该换向阀阀芯外径与该容置腔内径配合，且换向阀阀芯可沿其轴向在所述容置腔内运动，所述换向阀阀芯外壁设有连通槽；所述换向阀阀体上具有第一通道和第二通道，该第一通道一端连通进油通道，另一端开口朝向换向阀阀芯，第二通道一端连通出油通道，另一端开口朝向换向阀阀芯，所述换向阀阀芯具有第一移动位和第二移动位，当换向阀阀芯位于第一移动位时，所述第一通道和第二通道均开口于连通槽；当换向阀阀芯位于第二移动位时，所述第一通道和第二通道开口由换向阀阀芯外壁阻隔。

该直动式溢流阀工作原理如下：当不需要建压时，所述换向阀阀体位于第一移动位，此时第一通道和第二通道均开口于连通槽，液压油从溢流阀的进油通道进入，由于溢流阀弹性部件的弹力作用，使溢流阀阀芯一端紧紧插入进油通道或出油通道中，将进油通道或出油通道封闭，则液压油只能由进油通道进入第一通道，并由第一通道进入与该第一通道连通的连通槽，由连通槽中进入第二通道，流经与第二通道连通的出油通道，最终由溢流阀阀体的出油通道流回油箱，此时，液压系统处于卸压状态。

当需要建压时，所述换向阀阀体位于第二移动位，此时第一通道和第二通道开口由换向阀阀芯外壁阻隔，液压油从溢流阀的进油通道进入，由于溢流阀弹性部件的弹力作用，使溢流阀阀芯一端紧紧插入进油通道或出油通道中，将进油通道或出油通道封闭，则液压油只能由进油通道进入第一通道，而此时第一通道和第二通道之间的通路被换向阀阀芯外壁阻隔，液压油无法经出油通道流回油箱，从而使系统建压。

当系统压力继续上升，油压作用在溢流阀阀芯上，达到足以克服溢流阀弹性部件的压力时，该压力使插入进油通道或出油通道中的溢流阀阀芯退出进油通道或出油通道，使进油通道和出油通道重新连通，液压油直接从进油通道流经出油通道回到油箱，实现限压的功能。

在其中一个实施例中，所述连通槽沿换向阀阀芯周向环形设置。在换向阀阀芯轴向开设环形凹槽，可以通过车工获得，具有工艺简单、可靠的优点。

在其中一个实施例中，所述换向阀还包括电磁铁，该电磁铁包括铁芯和设于铁芯外围的电磁线圈，所述铁芯连接换向阀阀芯，驱动该换向阀阀芯轴向运动。利用电磁铁来推动换向阀阀芯的运动，易于精确操控。

在其中一个实施例中，所述换向阀还包括第一定位弹簧，该第一定位弹簧一端固定，另一端抵压于所述换向阀阀芯上；所述第一定位弹簧与铁芯分别位于所述溢流阀阀芯轴向的两端。换向阀阀芯被电磁铁推动至容置腔的一端后，电磁铁断电，由该第一定位弹簧将换向阀阀芯推回初始位置。

在其中一个实施例中，所述换向阀还包括铁芯传动杆和第二定位弹簧，所述铁芯通过该铁芯传动杆连接换向阀阀芯，该第二定位弹簧套装于该铁芯传动杆外，一端固定，另一端抵压于换向阀阀芯上。通过这样的设计，使换向阀阀芯定位准确，建压，卸压过程精确可靠。

在其中一个实施例中，所述溢流阀阀芯封堵进油通道或出油通道端为锥形。锥形的设计使系统压力一达到足以克服溢流阀弹性部件的压力时，让溢流阀阀芯一后退，立即能使进油通道和出油通道重新连通，实现限压的功能，且即使溢流阀阀芯有少量磨损，也不影响其封堵回油通道的效果。

在其中一个实施例中，所述溢流阀阀芯沿进油通道轴向插入该进油通道中。由进油通道轴向插入封堵回油通道具有建压稳定的特点。