[实用新型]一种塞棒限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机配套设备技术领域，特别涉及一种塞棒限位装置。

背景技术

塞棒执行机构是连铸机工作过程中的重要作业机构，而随着使用需求的不断提高，人们对塞棒执行机构的性能也提出了更高的要求。

目前现有的连铸机的塞棒执行机构工作过程中，其塞棒本体装配于横梁U型口处，并通过丝杆和固定螺母紧固。然而，由于连铸机设备运行时始终处于高温环境中，较强的热辐射易导致横梁U型口以及丝杆、固定螺母等部件产生变形、氧化现象，甚至导致固定螺母出现松动，进而造成塞棒本体滑落事故，给连铸机的正常运行造成不利影响。

因此，如何提高塞棒执行机构的结构可靠性，避免塞棒本体产生松动滑落现象是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塞棒限位装置，该塞棒限位装置能够提高塞棒执行机构的结构可靠性，并避免塞棒本体产生松动滑落现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塞棒限位装置，包括设置于横梁上的连杆，所述连杆的一端设置有与丝杠螺纹配合并套装于丝杆上的套环，且所述套环位于固定螺母的上方；

还包括固定于横梁上并与所述连杆相紧固的紧固装置。

优选地，所述紧固装置包括两个固定于横梁上的螺母，两所述螺母分别位于所述连杆的两侧，且两所述螺母的轴线与所述连杆的轴线相垂直；

两所述螺母内分别插装有与该螺母螺纹配合的螺栓，两所述螺栓的螺纹端相向设置，且两所述螺栓的螺纹端均与所述连杆紧密贴合。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的塞棒限位装置，包括设置于横梁上的连杆，所述连杆的一端设置有与丝杠螺纹配合并套装于丝杆上的套环，且所述套环位于固定螺母的上方；还包括固定于横梁上并与所述连杆相紧固的紧固装置。工作过程中，所述套环与丝杠间螺纹套装配合，同时所述连杆通过所述紧固装置与横梁相对固定，从而使得丝杠和塞棒本体等部件与横梁间的相对位置保持不变，有效避免了塞棒本体产生松动滑落现象，并使得塞棒执行机构的整体结构更加稳定可靠。

在本实用新型的另一优选方案中，所述紧固装置包括两个固定于横梁上的螺母，两所述螺母分别位于所述连杆的两侧，且两所述螺母的轴线与所述连杆的轴线相垂直；两所述螺母内分别插装有与该螺母螺纹配合的螺栓，两所述螺栓的螺纹端相向设置，且两所述螺栓的螺纹端均与所述连杆紧密贴合。通过该种相向设置的两螺栓相配合的结构，能够为所述连杆提供足够的夹紧力和限位力，进一步保证所述塞棒限位装置对塞棒本体的限位效果，避免塞棒本体产生松动或滑落现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的塞棒限位装置的装配结构俯视图；

图2为图1的结构侧视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种塞棒限位装置，该塞棒限位装置能够提高塞棒执行机构的结构可靠性，并避免塞棒本体产生松动滑落现象。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的塞棒限位装置的装配结构俯视图；图2为图1的结构侧视图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的塞棒限位装置，包括设置于横梁21上的连杆11，连杆11的一端设置有与丝杠22螺纹配合并套装于丝杆22上的套环111，且套环111位于固定螺母23的上方；还包括固定于横梁21上并与连杆11相紧固的紧固装置。工作过程中，套环111与丝杠22间螺纹套装配合，同时连杆11通过所述紧固装置与横梁21相对固定，从而使得丝杠22和塞棒本体20等部件与横梁21间的相对位置保持不变，有效避免了塞棒本体20产生松动滑落现象，并使得塞棒执行机构的整体结构更加稳定可靠。