[实用新型]人造革边角料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造革机械设备领域，具体涉及一种人造革边角料回收装置。

背景技术

在人造革的加工制作中，经常不可避免的产生一些难以应用的边角料。一般对这些边角料的处理进行丢弃处理，造成大量的垃圾需要处理，不仅增加了工厂的运行费用，而且造成了大量的浪费。尽管有些工厂为了减少费用，可以通过焚烧的方式对这些人造革的边角料进行处理，然而，焚烧人造革会产生大量的有毒气体，对环境污染严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种人造革边角料回收装置，旨在解决现有回收处理边角料的技术缺陷。

为此，本实用新型所述人造革边角料回收装置采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种人造革边角料回收装置，包括粉碎模块、熔炼模块和注塑模块，人造革边角料从所述粉碎模块的入口输入，所述粉碎模块的入口与所述熔炼模块的出口连接，所述熔炼模块的出口与所述注塑模块的入口连接。

优选的，所述粉碎模块为单螺杆粉碎机。

进一步，还包括清洗机，所述清洗机的出口与所述粉碎机的入口连接。

优选的，所述清洗机与水源连接。

进一步，还包括搅拌机，所述搅拌机的入口与所述熔炼模块的出口连接，出口与所述注塑机的入口连接。

优选的，所述搅拌机内设有加热装置。

优选的，所述熔炼机内设有添加剂。

通过上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型首先利用粉碎模块将边角料粉碎后，在熔炼模块内进行熔炼、塑化，然后通过注塑机注塑成型，完成对边角料的回收利用。

附图说明

图1是本实用新型所述人造革边角料回收装置一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述人造革边角料回收装置一实施方式的结构示意图；

图中：

10：粉碎模块；20：熔炼模块；30：注塑模块；40：清洗机；50：搅拌机。

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参见图1，图1是本实用新型所述人造革边角料回收装置一实施方式的结构示意图。在图1示出的实施方式中，所述人造革边角料回收装置包括粉碎模块10、熔炼模块20和注塑模块30，人造革边角料从所述粉碎模块10的入口输入，所述粉碎模块10的入口与所述熔炼模块20的出口连接，所述熔炼模块20的出口与所述注塑模块30的入口连接。

边角料在粉碎模块10中进行粉碎，一般而言，可以将边角料粉碎至小于5mm的颗粒碎片。在某些优选实施方式中，所述粉碎模块10为单螺杆粉碎机。粉碎后的颗粒进入熔炼模块20内进行熔炼。其中，熔炼模块20可以是通过高温使人造革的颗粒塑化，也可以是添加AC发泡剂、邻苯二甲酸二丁酯组成的添加剂对人造革颗粒进行塑化。熔炼后的人造革可以进入注塑模块30注塑成型，例如可以注塑成拖鞋、凉鞋等产品，此外，经过在这些产品上使用专用涂料涂装后，还可以增添产品的美观程度。

参见图2，图2是本实用新型所述人造革边角料回收装置一实施方式的结构示意图。在图2示出的实施方式中，该结构的人造革边角料回收装置还包括清洗机40，所述清洗机40的出口与所述粉碎机的入口连接。清洗机40的作用是将边角料进行清洗，去除边角料上的污垢。因此，所述清洗机40与水源连接，例如可以是跟自来水龙头连接，使用自来水进行清洗。

此外，在图2示出的实施方式中，该人造革边角料回收装置还包括搅拌机50，所述搅拌机50的入口与所述熔炼模块20的出口连接，出口与所述注塑机的入口连接。在完成熔炼后，这些原料首先经过搅拌机50进行搅拌，使得熔炼后的人造革更加均匀，而且可以方便将熔融状态下的人造革内的气体排出，便于注塑成型。因此，在一些优选实施方式中，所述搅拌机50内设有加热装置，高温可以是人造革软化，方便搅拌。

通过上述本实用新型的实施方式可以看出，本实用新型的实施方式首先利用粉碎模块10将边角料粉碎后，在熔炼模块20内进行熔炼、塑化，然后通过注塑机注塑成型，完成对边角料的回收利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。