[实用新型]一种热流道热嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热流道热嘴。 

背景技术

塑胶产品的市场不断扩大，其表现出的机械强度倍受关注，在塑胶材料中添加玻璃纤维来提高塑胶制品的强度和表面硬度等综合性能已是普遍现象，加纤料在电子产品、汽车领域的广泛使用对热流道模具提出了新的要求。由于添加玻璃纤维的胶料在注塑成型时对热流道系统磨损较为严重，特别是热流道热嘴内的嘴芯，通常为铜质嘴芯，其导热性好、耐磨性差，尖点部位极易因过度磨损而失效，增大了维护成本。提高热流道热嘴的性能已迫在眉睫。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供高耐磨且具有良好导热性的热流道热嘴。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种热流道热嘴，包括嘴身和嘴芯组件，嘴芯组件包括导热嘴芯和套设在导热嘴芯内的耐磨嘴芯；嘴身底端设有固定安装嘴芯组件的嘴芯孔；嘴身和耐磨嘴芯均设有供胶料通过的流道，嘴身和耐磨嘴芯的流道互相连通。

还包括包裹导热嘴芯的嘴头。 

嘴头通过螺纹连接在导热嘴芯的底端。 

嘴头侧面设有六方位。 

嘴头和导热嘴芯之间设有避空槽。 

耐磨嘴芯的顶端设有一个环形凸台，环形凸台的上端面抵接在嘴芯孔，导热嘴芯顶端抵接在环形凸台的下端面，导热嘴芯底端通过螺纹连接固定在嘴身上。 

导热嘴芯的侧面设有扁位。 

嘴身的顶端设有用于固定热嘴的起吊螺丝孔。 

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于在嘴芯组件中增加了耐磨嘴芯，在不损失现在热嘴导热性能基础上，使热嘴达到更好的高温耐磨的效果。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

图1 本实用新型提供的一种热流道模具系统； 

图2 本实用新型提供的一种热流道热嘴；

图3 本实用新型提供的一种耐磨嘴芯结构示意图；

图4 本实用新型提供的一种导热嘴芯结构示意图。

1、热嘴；11、耐磨嘴芯；111、环形凸台；12、导热嘴芯；121、扁位；13、嘴头；14、嘴身；15、起吊螺丝孔；2、主唧嘴；3、分流板。 

具体实施方式

如图1所示，一种热流道模具系统，主唧嘴2与分流板3相连接，热嘴1与分流板3的流道出胶孔紧密连接，确保无漏胶。熔胶从主唧嘴2注入，经流道后注入热嘴1内从嘴芯组件的出胶孔高速射出。 

如图2所示，一种热流道热嘴1，包括嘴身14和嘴芯组件，嘴芯组件包括导热嘴芯12和套设在导热嘴芯12内的耐磨嘴芯11；嘴身14底端设有固定安装嘴芯组件的孔；嘴身14和耐磨嘴芯11均设有供胶料通过的流道，嘴身14和耐磨嘴芯11的流道互相连通。 

耐磨嘴芯11可以选用钢质嘴芯，导热嘴芯12可以选用的铜质嘴芯，由于钢质嘴芯与一般铜质嘴芯相比硬度和耐磨性均得到提高，在成型各种高温高压加纤胶料时，该热嘴1可抵抗其磨损，寿命得到延长。 

热嘴1还包括包裹导热嘴芯12的嘴头13。嘴头13采用了隔热性较好的材料，避免了大量热量传递至模仁。 

嘴头13通过螺纹连接在导热嘴芯12的底端。嘴头13侧面设有六方位。通过螺纹连接的方式，更方便于安装和拆卸。 

嘴头13和导热嘴芯12之间设有避空槽。避空槽减小了嘴头13与导热嘴芯12的接触面积，降低了导热嘴芯12的热量损失。 

如图4所示，耐磨嘴芯11的顶端设有一个环形凸台111，环形凸台111的上端面抵接在嘴芯孔，导热嘴芯12顶端抵接在环形凸台111的下端面，导热嘴1芯底端通过螺钉固定在嘴身14上。 

装配时，导热嘴1芯顶住耐磨嘴芯11，导热嘴芯12通过螺纹连接固定在嘴身14上，装配简单，固定可靠； 

如图3所示，导热嘴芯12的侧面设有扁位121。

嘴身14的顶端设有用于固定热嘴1的起吊螺丝孔15。使整个热流道热嘴1的拆装方便。 

由于在嘴芯组件中增加了耐磨嘴芯11，在不损失现在热嘴1导热性能基础上，使热嘴1达到更好的高温耐磨的效果。 

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。