[实用新型]混浆机芯轴组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯轴组件，尤其涉及适用于混浆机的芯轴组件。 

背景技术

混浆机芯轴结构参见图1所示，其转动轴1交错设置四把中搅拌刀2（四把中搅拌刀分别为中搅拌刀2a～2d，均由树脂材质构成）而仅仅具有四点搅拌的效果，加之中搅拌刀为单侧搅拌（原因在下文中详细阐述），整体搅拌效果不甚理想。在转动轴的左端是输送螺旋3以及与输送螺旋相邻的变径叶片6，在转动轴的右端是反向叶片4、轻搅拌刀5。 

为详细介绍中搅拌刀之结构请参见图2～图5，该中搅拌刀具有通过轴孔20安装于转动轴的套接部21，该套接部具有一个径向延伸部分22且该径向延伸部分具有三个内凹弧形侧壁（将两两弧形侧壁相交的点依次连线大体上构成一个等腰三角形），所述径向延伸部分朝向远离套接部反向延伸而最终形成一个大体上呈三角形的内凹工作曲面，该工作曲面至套接部之间为径向部分的主体部分，该主体部分的截面面积呈逐渐增大设计。所述主体部分具有一个与套接部轴线延伸方向一致的杆状部分23。单侧搅拌是与径向延伸部分的延伸方向密切相关的，原因主要在于套接部具有单一的径向延伸部分。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混浆机芯轴组件，以解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

混浆机芯轴组件，其具有：经由外部动力机构驱动的转动轴，其具有输送螺旋安装段以及搅拌刀组件安装段，所述输送螺旋安装段设有输送螺旋，搅拌刀组件安装段设有搅拌刀组件，其特征在于，所述搅拌刀组件包括： 

多个交错布置于搅拌刀组件安装段的重搅拌刀； 

该重搅拌刀具有： 

安装于转动轴的筒状套接部，其具有供转动轴通过的轴孔； 

径向设于套接部的第一延伸部件，其具有三个围护于第一延伸部件的内凹弧形侧壁以及位于第一延伸部件自由端的曲面； 

径向设于套接部且与第一延伸部件共轴的第二延伸部件，其具有一个柱状部件以及贯穿柱状部件的杆状部分。 

本实用新型的一实施方式中，上述的搅拌刀组件还包括：穿插布置于两两重搅拌刀之间的中搅拌刀；安装于搅拌刀组件安装段远离输送螺旋端的轻搅拌刀；所述输送螺旋安装段靠近搅拌刀组件安装段处设有变径叶片。 

本实用新型的一实施方式中，上述的中搅拌刀、重搅拌刀、轻搅拌刀的配置数量之比为3:3：1。 

本实用新型的一实施方式中，上述的柱状部件的截面以及杆状部分的截面均呈方形。 

本实用新型的一实施方式中，上述的杆状部分的的前侧面/后侧面与柱状部分的前侧面/后侧面之间存在夹角。 

本实用新型具有如下有益效果： 

（1）传统的混浆机芯轴采用四把中搅拌刀而只有四点搅拌，采用重搅拌刀后，搅拌点由四点改为九点至十六点，搅拌效果大大增强。 

（2）搅拌刀组件中的各种类型的搅拌刀以模块化方式安装于搅拌刀组件安装段，可根据客户实际情况自行调节搅拌效果，操作简单。 

（3）整个混浆机芯轴更换为八把重搅拌刀，则常规物料均可搅拌，诸如砂浆、高温石膏、各种内外圈保温材料、养殖场大批量的饲料搅拌等等。 

（4）引入重搅拌刀则避免了中搅拌刀只能单侧搅拌的弊端，从而实现双侧搅拌。 

附图说明

图1为背景技术中混浆机芯轴组件结构示意图。 

图2为背景技术中中搅拌刀主视图。 

图3为背景技术中中搅拌刀左视图。 

图4为背景技术中中搅拌刀俯视图。 

图5为背景技术中中搅拌刀侧视图。 

图6为经过改进之后的混浆机芯轴组件结构示意图。 

图7为重搅拌刀主视图。 

图8为重搅拌刀左视图。 

图9为重搅拌刀俯视图。 

图10为重搅拌刀侧视图。 

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本实用新型的优选实施例。 

需要说明的是，全文“/”的含义是“或”。 

参见图6，混浆机芯轴组件，其具有：经由外部动力机构驱动的转动轴1，其具有位于左侧的输送螺旋安装段以及位于右侧的搅拌刀组件安装段（文中的上、下、左、右等方位名词是以相应图幅的上、下、左、右方位作为参照的），所述输送螺旋安装段设有输送螺旋3，搅拌刀组件安装段设有搅拌刀组件。 

对于搅拌刀组件，搭配安装的方式包括但不限于以下几种：