[实用新型]一种液晶显示模组、显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种利于窄边框设计的液晶显示模组、显示设备。

背景技术

液晶显示模组一般包括液晶面板（Panel）1、背光源（Backlight）2、背板(Back Cover)21、胶框（Mold Frame）3、边框（Bezel）4等部件。背光源2通常包括光源26、反射片22、导光板23、各种光学膜片24和散热块25等。目前的液晶显示模组设计中，通常在胶框（Mold Frame）3上设计显示面板定位结构31（Panel Guide），如图1所示，但是因为制作工艺限制，胶框的厚度有最小设计值要求：显示面板定位结构处的胶框的壁厚最小值为1.2mm，因此限制了液晶显示模组的超窄边框设计需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶显示模组、显示设备，为减小液晶显示模组的边框的厚度提供了空间。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液晶显示模组，包括液晶面板、背光源，以及设置在所述液晶面板与所述背光源外围的边框，所述边框还包括用于定位所述液晶面板的第一卡接部。

进一步的，所述液晶显示模组还包括胶框，所述边框包括与所述胶框连接的第一侧板，所述第一卡接部为设置在所述第一侧板上的一内凹部，所述内凹部与所述液晶模板其中一侧面的一部分接触连接。

进一步的，所述第一侧板具有与所述液晶面板的相对的两侧面分别相对应的第一位置和第二位置，所述第一位置和所述第二位置的边缘均设有开口，沿其开口向内冲压分别形成所述内凹部的相对的两侧边。

进一步的，所述内凹部与所述液晶面板接触的一面设有弹性件。

进一步的，所述弹性件为胶垫。

进一步的，所述胶框上设有用于对所述液晶面板进行限位的第二卡接部。

进一步的，所述胶框包括用于与所述液晶面板靠近所述背光源的第一侧面相接触的第一连接部，所述第二卡接部为凸设于所述第一连接部靠近所述边框的第一侧的凸起。

进一步的，所述背光源包括散热块、反射片、导光板、光学膜片，所述胶框包括第二连接部，所述第二连接部设于所述第一连接部上与所述第一侧相对的一侧，且位于所述光学膜片和所述导光板之间。

进一步的，所述边框上设有多个所述第一卡接部。

本实用新型还提供一种显示设备，包括上述的液晶显示模组。

本实用新型的有益效果是：采用边框的一部分对液晶面板进行定位，节约空间，利于超窄边框设计。

附图说明

图1表示现有技术中液晶显示模组结构示意图；

图2表示本实用新型液晶显示模组整体示意图；

图3表示液晶显示模组图2局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图2和图3所示，本实施例提供一种液晶显示模组，包括液晶面板1、背光源2，以及设置在所述液晶面板1与所述背光源2外围的边框4，所述边框还包括用于定位所述液晶面板1的第一卡接部41。

采用第一卡接部41对液晶面板1进行定位，相对于现有技术中通过胶框3对液晶面板1进行定位，节约空间，利于超窄边框设计。

所述液晶显示模组还包括设置在所述液晶面板1与所述背光源2之间的胶框3，所述胶框3上设有用于对所述液晶面板1进行限位的第二卡接部31。

液晶显示模组在进行组装时，先将液晶面板1与背光源2进行组装后，再进行边框4的组装，第二卡接部32的设置用于液晶面板1的位置的限定，便于液晶面板1的组装。

所述胶框3包括用于与所述液晶面板1靠近所述背光源2的第一侧面相连接的第一连接部32，所述第二卡接部31为凸设于所述第一连接部32靠近所述边框4的第一侧的凸起。

该凸起的设置用于在液晶面板1组装时的定位，便于液晶面板1的安装，但是，凸起的设置并不能保证液晶面板1的安装稳定性，所以本实施例中，采用第一卡接部41对液晶面板1进行定位。

所述边框4包括与所述胶框3连接的第一侧板，所述第一卡接部41为设置在所述第一侧板上的一内凹部，所述内凹部与所述液晶模板1其中一侧面的一部分接触连接。