[实用新型]一种掘进机油液实时监控保护系统有效
申请号: | 201320597391.0 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203520093U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 吴昌东;高宇 | 申请(专利权)人: | 江苏普悦重工机械有限公司 |
主分类号: | G05B19/048 | 分类号: | G05B19/048 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213119 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掘进 机油 实时 监控 保护 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种掘进机监控系统,更具体地说,涉及一种掘进机油液实时监控保护系统。
背景技术
泵站电机所用液压油的合理温度是50℃-80℃。因此,液压油的温度不能过高也不能过低,液压油油温越高,液压油的粘度就越小,液压元件内所经过的液压油就越容易渗漏,从而造成某部件油缸内的压力不够,不能完成所需的动作要求。目前,掘进机操作手在实际使用过程中一般都是通过用手触摸油箱箱体外壁来大致估算液压油的温度,并没有实时监控其温度,准确性不高,无法保证掘进机正常运行。另外,在掘进机的掘进工作过程中,随着齿轮箱内齿轮油温度的升高,轴承的温度也越来越高,而轴承的温度过高,会导致轴承更容易磨损,降低其使用寿命,影响正常生产进度。目前在煤矿井下使用的掘进机均采用直接或间接检测轴承温度的设备,无法保障生产安全以及矿工安全,不能满足市场需求。
中国专利号ZL200720116946.X,授权公告日为2008年6月4日,发明创造名称为:掘进机油温油位监控装置,该申请案涉及一种掘进机油温油位监控装置,它由:可编程控制器、数据线、液晶显示器、回油口、液压油箱、吸油口、油位传感器、油温传感器、屏蔽电缆构成。可编程控制器通过数据线与液晶显示器相连接,油位传感器、油温传感器分别安装在液压油箱内,油位传感器上端与油温传感器上端分别通过屏蔽电缆与可编程控制器相连接,液压油箱的下侧设有吸油口,上侧设有回油口。该申请案可实时监测到油温和油位的状况,使油箱中油温、油位的状况直观地在液晶显示器上显示出来,但该申请案中的油位传感器和油温传感器均安装在液压油箱内,仅能监控掘进机部分的油位和油温的状况,掘进机的其他关键元件依然容易损坏,安全隐患并未消除。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型克服了现有技术中的掘进机油温油位监控装置设置在液压油箱内,无法对掘进机其他部位的油温油位状况进行实时监控和保护的不足,提供了一种掘进机油液实时监控保护系统,能全面的监控掘进机的油温油位状况,保证掘进机的正常使用。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏、PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅、第一油温传感器、油位传感器、第二油温传感器和电流输入检测端隔离栅,所述的第一油温传感器和油位传感器安装在掘进机油箱上,所述的第二油温传感器安装在掘进机齿轮箱上,所述的PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅和电流输入检测端隔离栅均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,所述的液晶显示屏安装在掘进机操作箱中,所述的第一油温传感器、第二油温传感器通过热电阻输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,所述的油位传感器通过电流输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,所述的PLC及模块与液晶显示屏相连接。
更进一步地,所述的油位传感器由掘进机电控箱内的本安电源供电。
更进一步地,所述的第一油温传感器和第二油温传感器均为PT00温度传感器。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其第一油温传感器和油位传感器安装在掘进机油箱上,第二油温传感器安装在掘进机齿轮箱上,分别检测油箱以及齿轮箱内的油温油位状况,并使油温油位状况在液晶显示屏上显示,方便驾驶人员实时监控和调整,避免掘进机关键部件的损坏;
(2)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅和电流输入检测端隔离栅均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,该系统采用的隔爆兼本质安全型电控箱具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能,大大提高了系统的安全系数;
(3)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其第一油温传感器和第二油温传感器均为PT100温度传感器,具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点;
(4)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,结构简单,实用性强,能够保证掘进机的正常工作和生产进度,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统的原理示意图。
示意图中的标号说明:
1、液晶显示屏;2、PLC及模块;3、热电阻输入检测端隔离栅;4、第一油温传感器;5、第二油温传感器;6、油位传感器;7、电流输入检测端隔离栅。
具体实施方式
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