[实用新型]打包钢带固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，尤其涉及一种打包钢带固定装置。 

背景技术

物流公司在包扎货物的过程中，客户常常要求对某些货物的包扎使用打包钢带进行包扎。然而在实际操作过程中，由于打包钢带是一个整圆盘，钢带薄而长，且质量有60斤重，同时待打包的货物高度不一，给打包工作带来了极大的不便，大大地降低了打包的效率。而且使用后易散乱，造成使用不便，也很容易浪费，并且存在安全隐患不方便员工现场使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带打包固定装置，可以在使用打包钢带打包的过程中固定好打包钢带的位置，保证打包钢带不易散乱，并减少使用打包钢带打包的不便。 

相应的一种打包钢带固定装置，包括： 

托架，所述托架包括可沿承载于其上的钢带的轴心线旋转的支撑轴；

设在所述托架下部的升降装置，所述升降装置可被驱动地调节所述托架的高度，其中，所述升降装置包括：

底座支撑板和固定所述托架的工作台，所述底座支撑板上设有底座导轨槽，所述工作台上设有平台导轨槽；

内外剪式设置的内绞架和外绞架，所述内绞架的两端分别与所述工作台和底座导轨槽连接，所述外绞架的两端分别与所述底座支撑板和平台导轨槽连接；

液压缸，所述液压缸一端连接所述外绞架，另一端连接所述底座导轨槽；

驱动所述液压缸的液压泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压泵为脚踏式。 

作为本实用新型的进一步改进，所述底座支撑板下部还设有移动脚轮。 

作为本实用新型的进一步改进，所述移动脚轮包括单向脚轮和/或万向脚轮。 

作为本实用新型的进一步改进，所述移动脚轮配合设置有脚刹。 

作为本实用新型的进一步改进，所述底座支撑板上还设有手推扶杆。 

与现有技术相比，本实用新型通过将打包钢带固定在托架上，使用液压升降装置控制打包钢带的位置，可以方便了打包过程，提高了打包的效率，减少了打包钢带的浪费。 

附图说明

图1为本实用新型一实施方式示意图。 

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。 

如图1所示，本发明一实施方式。钢带打包固定装置包括升降装置和固定支撑打包钢带回旋的托架。升降装置包括液压缸2、内绞架3、平台导轨槽4、外绞架5、工作台6、液压泵8、底座支撑板9和底座导轨槽11。平台导轨槽4设在工作台6上，底座导轨槽11设在底座支撑板9上。内绞架3和外绞架5内外剪式设置。内绞架3左端通过铰支连接固定在工作台6的平台导轨槽4的左边，内绞架3右端安装了轴承的滚轮连接底座导轨槽11。外绞架5左端通过铰支连接固定在底座支撑板9的底座导轨槽11的左边，外绞架5右端安装了轴承的滚轮连接平台导轨槽4。液压缸2一端通过轴和两肋板与外铰架5相连，另一端通过轴固定在底座导轨槽11的中部位置。液压泵8设在底座支撑板9上，经过油管与液压缸2相连，升降装置的升降通过液压缸2的伸缩运动来实现的。液压泵8优选地采用脚踏式，当脚踩液压泵8脚踏板时，油压将顶起液压缸2使柱塞伸出，当卸荷时，重物的重力将使肋板压缩柱塞，使柱塞回缩进去。由前述的连接方式得，与外铰架5右侧，内铰架3右侧相连接的滚轮将左右滚动，从而工作平台将上升或下降，起到升降的作用。 

优选地，在底座支撑板9下设有单向脚轮1和万向脚轮10，打包钢带固定装置可以根据货物的位置来回移动，万向脚轮10通过调节脚轮的方向改变移动方向。在更多的实施方式中，底座支撑板9只设置单向脚轮1或者只设置万向脚轮10。为了方便移动，在底座支撑板9上还设有手推扶杆7。为了保证打包钢带固定装置移动的安全性，在移动脚轮上设有脚刹，优选地在万向脚轮10上配合设有脚刹，可以用脚及时地刹住打包钢带固定装置。 

托架包括支撑架13、轮盘14、轴15和轴承16，支撑架13设有两个并相互平行，两个支撑架13垂直固定于工作台6上，在每个支撑架13的顶端分别设有支撑凹槽。轴15的两端架放置于支撑架13的支撑凹槽中，轮盘14有两个并设于轴15上，两个轮盘14的中间夹持固定有所述的轴15和轴承16，轴承16的外径略小于打包钢带17的内径以在两个轮盘14之间放置打包钢带17。打包钢带17通过轴承16可以在轴15上回旋释放出打包钢带对货物进行包扎。