[实用新型]一种半自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，尤指一种半自动焊接装置，能自动连续调整被焊接工件与焊针（焊嘴）的位置。

背景技术

焊接机包括送锡部件、焊接部件及被焊接工件的输送部件等。焊接的方式视具体被焊接工件变化较大，如有的为点焊，有的需要进行直线状的连续焊接，有的需要进行圆弧形的连续焊接。

现有技术中有一种全自动的焊接机，能够实现圆弧形的连续焊接，不需要手工变动焊嘴的位置，或不需要手工转动被焊接工件。但是，这种焊接机结构复杂，购置费用昂贵，对操作人员的技术素质要求高。因此，对于圆弧形的连续焊接一般仍采用手工操作的方式。手工操作实现圆弧形连续焊接至少存在以下不足：1）对于小型的被焊接工件，不能一次完成焊接，需要停下来旋动被焊接工件，焊接效率低，工作强度大；2）焊缝不均一，既不美观，还影响焊接质量；3）对于大型的被焊接工件，需要多人配合操作，焊接效率低，焊缝不一致，焊接质量难以保证。

 市场需要一种焊接效率高、焊缝均一美观、焊接质量可靠、造价低廉、操作便利的能实现圆弧形连续焊接的焊接装置。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题有二：一是克服目前能实现圆弧形连续焊接的一种全自动焊接机结构复杂、购置费用昂贵、对操作人员的技术素质要求高的不足；二是克服目前手工操作实现圆弧形连续焊接效率低下、焊缝不均一不美观、焊接质量难以保证的不足，提供一种半自动焊接装置。该一种半自动焊接装置焊接效率高，焊缝均一美观，焊接质量可靠，造价低廉，操作便利。

为此，本实用新型一种半自动焊接装置采用下述技术方案：

一种半自动焊接装置，包括工作台，工作台的水平台面的下方安装电机，且电机的动力轴竖直向上伸出所述水平台面；设置一轴承座并与电机的动力轴配装，该轴承座的下座与所述水平台面固装，该轴承座的上座随电机的动力轴转动；在轴承座的上座上安装一旋转平台，旋转平台随轴承座的上座转动；旋转平台上安装夹持被被焊接工件的夹具装置。

对上述技术方案进行进一步阐述：

所述夹具装置包括夹具垫板及在该夹具垫板上配装的夹具。

工作台的水平台面上还安装焊枪升降操作按钮，以控制焊枪升降与被焊接工件对好位置。

工作台的水平台面上还安装焊接起弧和控制电机转动的联动开关，以控制焊接起弧和旋转平台同步动作。

所述电机为步进变速马达。

本实用新型的有益效果是：

其一，与能实现圆弧形连续焊接的一种全自动焊接机相比，结构简化，制造成本低，对操作人员没有特别的要求，稍加培训就能掌握操作，利于推广。

其二，与目前手工操作实现圆弧形连续焊接相比，焊缝均一，美观，焊接质量可靠，焊接效率高，劳动强度减轻。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1、工作台；2、水平台面；3、电机，4、轴承座；5、旋转平台；6、夹具装置；61、夹具垫板；62、夹具；7、焊枪升降操作按钮；8、联动开关；9、被焊接工件；10、焊枪。

具体实施方式

下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，一种半自动焊接装置，包括工作台1，工作台1的水平台面2的下方安装电机3，且电机3的动力轴竖直向上伸出所述水平台面2；设置一轴承座4并与电机的动力轴配装，该轴承座4的下座与所述水平台面2固装，该轴承座4的上座随电机3的动力轴转动；在轴承座4的上座上安装一旋转平台5，旋转平台5随轴承座4的上座转动；旋转平台5上安装夹持被焊接工件9的夹具装置6。

所述夹具装置6包括夹具垫板61及在夹具垫板61上配装的夹具62。

工作台1的水平台面2上还安装焊枪升降操作按钮7，以控制焊枪10升降与被焊接工件9对好位置。

工作台1的水平台面2上还安装焊接起弧和控制电机转动的联动开关8，以控制焊接起弧和旋转平台5同步动作。

所述电机3为步进变速马达。

焊接时，按下焊枪升降操作按钮7，控制焊枪10升降与被焊接工件9对好位置；按下焊接起弧和控制电机转动的联动开关，焊接起弧与旋转平台5同步动作，被焊接工件9转动，焊枪10起弧，进行连续焊接一周，焊接一周时，按下焊枪升降操作按钮7，焊枪10抬升。所述电机3为步进变速马达，能视具体焊接需要调整旋转平台5的转动速度，保证焊接质量。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。