[实用新型]自动灌装机有效
申请号: | 201320596646.1 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203512120U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 刘卫平;刘福平 | 申请(专利权)人: | 漯河市平平食品有限责任公司 |
主分类号: | B65B37/20 | 分类号: | B65B37/20 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;王晓丽 |
地址: | 462300 河南省漯*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及食品加工企业所用的固体物料的灌装设备。
背景技术
在目前的食品加工企业,对于固体混合物料进行分装成小包装产品时,混合好的成品物料通过人工加入到包装膜内,再进行包装成小包装产品,其浪费人力物力。或者在包装膜对应的上部设置加料管,通过控制器控制将混合好的成品物料通过加料管加入到包装膜内,其结构复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种自动灌装机,其下料均匀,效率高,节省人力。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自动灌装机,包括机架,在机架内设置机体,在机体内由上至下依次设置有拨料盘、量杯上门、量杯、量杯下门和下料盘,其中拨料盘和量杯固定在机体上,拨料盘、量杯上门、量杯、量杯下门和下料盘上均设置有下料通孔,拨料盘、量杯上门、量杯、量杯下门和下料盘上的下料通孔自上而下均对应设置,且拨料盘、量杯上门、量杯、量杯下门和下料盘上相对应的下料通孔的大小一致,下料盘上的下料通孔是喇叭形通孔,量杯上门的前后侧壁与拨料盘的下底面导轨副连接,量杯上门左侧壁通过上连接轴与机体外部的上气缸的活塞杆相连,上连接轴与机体之间滑动配合,量杯下门的前后两侧壁与量杯的下底面导轨副连接,量杯下门左侧壁通过下连接轴与机体外部的下气缸的活塞杆相连,下连接轴与机体之间滑动配合,在拨料盘的上面设置有拨料架,拨料架通过连轴与机体外的拨料电机相连接,在机体上还设置有控制器,控制器分别与上气缸电磁阀、下气缸电磁阀、拨料电机连接。
上述自动灌装机,所述下料盘的左右两侧与机体是导轨副连接,下料盘的右端通过连接轴与下料盘电机相连,下料盘电机与控制器相连。
采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:将本实用新型的下料盘的下料通孔与包装膜相对应进行安装,将混合好的固体物料输送到机体下的拨料盘内,此时量杯上门打开,量杯下门关闭,物料被均匀地拨送到下料通孔内,然后启动上气缸将量杯上门关闭,启动下气缸将量杯下门打开,这样均匀恒重的成品混合料便进入到下料盘的下料通孔内,进而流送到对应的包装膜内,完成自动灌料。本实用新型结构简单,下料均匀,效率高,节省人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中量杯上门的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种自动灌装机,包括机架1,在机架内设置机体2,在机体2内由上至下依次设置有拨料盘4、量杯上门6、量杯5、量杯下门7和下料盘8,其中拨料盘4和量杯5固定在机体2上,拨料盘4、量杯上门6、量杯5、量杯下门7和下料盘8上均设置有下料通孔17,拨料盘4、量杯上门6、量杯5、量杯下门7和下料盘8上的下料通孔自上而下均对应设置,且拨料盘4、量杯上门6、量杯5、量杯下门7和下料盘8上的下料通孔的大小一致,下料盘8上的下料通孔是喇叭形通孔15,量杯上门6的前后侧壁与拨料盘4的下底面导轨副连接,量杯上门左侧壁通过上连接轴10与机体外部的上气缸9的活塞杆相连,上连接轴10与机体之间滑动配合,量杯下门7的前后两侧壁与量杯5的下底面导轨副连接,量杯下门左侧壁通过下连接轴与机体外部的下气缸12的活塞杆相连,下连接轴与机体之间滑动配合,在拨料盘4的上面设置有拨料架3,拨料架3通过连轴13与机体外的拨料电机14相连接,在机体上还设置有控制器,控制器分别与上气缸电磁阀、下气缸电磁阀、拨料电机14连接,所述下料盘8的左右两侧与机体是导轨副连接,下料盘的右端通过连接轴与下料盘电机16相连,下料盘电机与控制器相连。
本实用新型的工作过程如下:按下控制器的开关,先打开量杯上门,量杯下门关闭,此时通过拨料电机启动拨料架先前后移动将混合物料拨到拨料盘4、量杯上门6、量杯5和量杯下门7的下料通孔内,然后通过上气缸操作使上量杯门向左移动,从而关闭上量杯门,再通过控制器打开下料盘电机使下料盘向下移动到包装膜的位置,然后打开下气缸使下量杯门向左移动从而打开下量杯门,使量杯内的料物流入下料盘的下料通孔内,从而进入到包装膜内。
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