[实用新型]剪板机前定位工装

说明书

技术领域

    本实用新型涉及剪板机送料装置，具体是一种剪板机前定位工装。

背景技术

    剪板机剪切宽度较大的材料时，由于材料自身的重量时常往下坠，材料端头靠不住剪板机后定位挡板，这时需要员工扶住材料顶住后定位挡板才能剪切。这样的操作方式就产生了两个缺点：一是需要前后的员工配合默契，要不然会产生剪切废品；二是在材料剪断的瞬间后面的员工要及时撤离，否则剪断的材料会伤及员工，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种剪板机前定位工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：剪板机前定位工装，包括左支撑腿，右支撑腿，端部垂直固定于左支撑腿上的左梁，端部垂直固定于右支撑腿上的右梁，与左支撑腿异面垂直且端部垂直固定于左梁上的前梁，横梁，固定于横梁下侧面左右两端的垫板，设于左梁和右梁上端面的滚珠，所述前梁另一端垂直固定有右前梁，右前梁与左梁相平行，且右前梁下方与左梁下方之间固定有拉板，横梁通过垫板支撑于拉板上方，位于拉板上方的右前梁和左梁的相对面上相对的开有滑槽，横梁两端通过销钉与右前梁和左梁上的滑槽滑动配合；右梁另一端垂直固定有活套于横梁上的套管，横梁上端面横向开有第二滑槽，套管上端面由上而下贯穿设有的第二销钉与第二滑槽限位滑动配合；左梁内侧开有第三滑槽，位于第三滑槽下方的左梁上固定有第一滑板，第一滑板上设置有活动挡料机构，所述活动挡料机构包括扁平状的直角三角体和滑动放置于第一滑板上端面且纵截面呈U型的座体，直角三角体通过横向贯穿座体的销轴固定于座体的U型槽内，且直角三角体的斜边面为导料面，其中一直角边面为挡料面，座体通过第三销钉与第三滑槽滑动配合；同理所述，右梁内侧开有第四滑槽，位于第四滑槽下方的右梁上固定有第二滑板，第二滑板上设置有活动挡料机构。

具体使用时，前梁搭设于剪板机前端，根据材料的宽度，通过套管上第二销钉和第二滑槽的滑动配合来调整左梁与右梁之间的距离；根据材料的长度，通过调整横梁与左梁、右梁上滑槽的配合来调整右梁与前梁之间的距离；材料通过左梁和右梁上的滚珠实现前后左右的滚动送料，同时材料沿着活动挡料机构的直角三角体导料面无阻碍滑动送料，当材料到达预定剪切位置时，通过第三销钉与滑槽（第三滑槽、第四滑槽）的滑动配合、座体与滑板（第一滑板、第二滑板）的滑动配合来调整活动挡料机构的位置，使得直角三角体的挡料面与材料的端部抵紧配合，实现材料的快速定位，即可进行材料的剪切。

本实用新型所述的剪板机前定位工装结构新颖、构思巧妙，轻松实现了材料的批量剪切，使用本实用新型所述工装可以减少一名劳动定额编制并且提高了工作效率，操作更加安全可靠，提高了剪切材料尺寸的一致性。

附图说明

图1为本实用新型所述的剪板机前定位工装的结构示意图。

图2为右梁与套管的连接示意图。

图3为活动挡料机构的结构示意图。

    图中：1-左支撑腿，2-右支撑腿，3-左梁，4-右梁，5-前梁，6-右前梁，7-拉板，8-横梁，9-垫板，10-滚珠，11-套管，12-第二滑槽，13-第二销钉，14-第三滑槽，15-第一滑板，16-座体，17-斜边面，18-直角边面，19-第三销钉，20-第四滑槽，21-第二滑板。

具体实施方式