[实用新型]复合法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种构架式风力发电塔，具体说，涉及一种复合法兰。 

背景技术

构架式塔架塔柱一般采用的是小直径钢管，其钢管连接多采用刚性法兰。刚性法兰因法兰板厚度有限，所应用的螺栓长度很短，若施加预应力，预应力损失较大，应用于构架式风机塔架塔柱时，由于塔柱处于拉压交变状态，螺栓防松性能很差，法兰易开口，不能保证抗弯刚度的恒定。 

已经广泛应用于单管风力发电塔筒连接的反向平衡法兰，虽可解决螺栓防松问题，但应用于构架式风力发电塔塔柱连接时，加劲板尺寸较小，引起的相对错边大，不能保证可靠的传力路径。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种复合法兰，增强了螺栓的防松性能，达到免维护的效果，并且使得螺栓预拉力和外荷载能有效地传递。 

技术方案如下： 

一种复合法兰，包括刚性法兰和反向平衡法兰，所述刚性法兰包括上钢管、普通加劲板和普通法兰板，所述普通法兰板固定在所述上钢管的下端部，所述普通加劲板固定在所述上钢管的外壁和所述普通法兰板的上表面之间，所述普通法兰板开有第一法兰孔；所述反向平衡法兰包括下钢管、反向加劲板和反向法兰板，所述反向法兰板固定在所述下钢管的上端部，所述反向加劲板固定在所述反向法兰板的上表面和所述下钢管的外壁之间，所述反向法兰板开有第二法兰孔；螺栓装在所述第一法兰孔和所述第二法兰孔内。 

进一步：所述普通法兰板下表面边沿处设置有环形凹槽，所述反向加劲 板上端面外侧设置有台阶，所述反向加劲板上端面和所述下钢管的连接处设置有斜坡。 

本实用新型和现有技术相比，技术效果包括： 

本实用新型与刚性法兰相比，不增加法兰板厚度即可增加螺栓长度，从而方便螺栓施加预紧力和控制预紧力的大小，以实现受力过程中抗弯刚度的不变，同时增强了螺栓的防松性能，达到免维护的效果；本实用新型与反向平衡法兰相比，解决了反向平衡法兰用在小直径钢管上会引起较大的相对错边问题，使得螺栓预拉力和外荷载能有效地传递。 

附图说明

图1为本实用新型中复合式法兰的立体结构图； 

图2为本实用新型中复合式法兰的组装图； 

图3为本实用新型中复合式法兰纵向剖面图。 

具体实施方式

本实用新型介于刚性法兰和反向平衡法兰之间，一半连接为传统刚接法兰形式，一半连接为反向平衡法兰的形式，故称为“复合法兰”。 

下面通过优选实施例和附图对本实用新型技术方案作进一步说明。 

如图1所示，为本实用新型中复合式法兰的立体结构图。复合式法兰的结构整体上包括刚性法兰和反向平衡法兰两部分，刚性法兰和反向平衡法兰通过螺杆71和螺母72连接在一起。 

本实用新型中，刚性法兰的结构包括：上钢管1、普通加劲板2、普通法兰板3，普通法兰板3固定连接（焊接）在上钢管1的下端部，多个普通加劲板2固定连接（焊接）在上钢管1的外壁和普通法兰板3的上表面之间，普通法兰板3开有多个第一法兰孔。 

本实用新型中，反向平衡法兰的结构包括：下钢管6、反向加劲板4、反向法兰板5，反向法兰板5固定连接（焊接）在下钢管6上端部，多个反向 加劲板4固定连接（焊接）在反向法兰板5的上表面和下钢管6的外壁之间，反向法兰板5开有多个第二法兰孔。 

螺栓7套装在普通法兰板3的第一法兰孔和反向法兰板5的第二法兰孔上，将刚性法兰和反向平衡法兰连接在一起。 

如图2所示，为本实用新型中复合式法兰的组装图；如图3所示，为本实用新型中复合式法兰纵向剖面图。 

普通法兰板3下表面边沿处设置有环形凹槽10；对应的，在反向加劲板4上端面外侧设置有台阶8，在反向加劲板4上端面和下钢管6的连接处设置有斜坡9。 

组装时，将刚性法兰的上钢管1方在反向平衡法兰的下钢管6的上部，将上钢管1的端部沿着反向加劲板4上的斜坡9向下滑动，使上钢管1与下钢管6对齐顶紧，此时的台阶8顶到环形凹槽10内，利用台阶8和环形凹槽10使普通法兰板3卡紧在反向加劲板4上，使反向加劲板4与普通加劲板2在垂直方向对齐，将螺杆71连接在普通法兰板3的第一法兰孔和反向法兰板5上的第二法兰孔内，旋紧螺杆71的螺母72后将上钢管1和下钢管6连接在一起。