[实用新型]液压金属打包机有效
申请号: | 201320595907.8 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN203472178U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 王文平 | 申请(专利权)人: | 温州市五星铜材有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 金属 打包机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打包机,更具体地说,它涉及一种液压金属打包机。
背景技术
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,各工业部门的金属下脚料及生活用金属制品的废弃物都日益增多,这无疑将会对人类环境产生污染;另外,人类社会的不断消耗,各类矿物资源也会逐渐减少。液压金属打包机的设计就是致力于废金属的回收和再利用,利用液压装置来对废金属进行打包处理,使之成为具有相当规格尺寸的包块,来方便对废金属进行回收、运输、回炉再造,以重新投入到生产。这样提高了废金属的利用率,也在一定程度上缓解了对金属资源的需求。
目前,市场上的打包机一般分为主机部分和动力系统两大部分,主机部分就是机器进行打包工作的部分,即机体、侧缸系统、主缸系统、机盖系统、侧门系统和锁紧机构;动力系统就是机器的液压发生、控制机构,布置在机器的后部、侧缸的两侧,整个系统包括油箱部分、油泵-电机组、控制阀、管路系统、电气系统和电控箱。
为了方便金属废料的运输及保存、冶炼,通常将金属废料打制成长方形、八角形或圆柱形。打制金属废料的设备通常采用一个金属型箱内将金属废料填进,然后在金属型箱上面采用液压挤压或者自由落体的重力打击方式将金属废料打制成型箱所在的形状,再采用吊装方式将废料包提出,这种打包方式使得在金属型箱内将金属废料包取出十分困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便金属废料包取出的液压金属打包机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种液压金属打包机,包括主机部分和操控主机部分进行动作的动力系统,所述主机部分包括有金属型箱,金属型箱内设有带开口的废料容置腔,废料容置腔由一体连接的底壁和四周侧壁围设而成,金属型箱于开口处设有下压盖板,下压盖板对应金属型箱的另一侧联动连接有下压液压缸,金属型箱设置有安装座,下压液压缸与安装座铰接连接,所述底壁上设有用于支撑金属废料块的支撑底板,支撑底板与底壁可抵触连接,支撑底板联动连接有可将支撑底板上的金属废料块上升至超出开口处的升降机构。
通过采用上述技术方案,先将支撑底板下降至与底壁抵触连接的位置,往废料容置腔内放入废料金属,驱动下压液压缸带动下压盖板使废料金属在废料容置腔内成型,废料金属压制成废料金属块,然后升降机构上升,带动支撑底板上的金属废料块上升至超出开口处,再采用吊装方式将废料包提出,从而使得金属废料包的取出变得十分方便。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括铰接连接的第一活动杆和第二活动杆,该两根活动杆相对的一端均与支撑底板联动连接构成联动端,该两根活动杆相对的另一端均与底壁活动连接构成活动端,所述活动端均可相互靠近或相互背离。
通过采用上述技术方案,确定了升降机构的具体升降方式,结构简单可靠,且置于凹腔内部,不影响废料金属块的成型,也不影响整个液压金属打包机的体积。
本实用新型进一步设置为:所述底壁上设有凹腔,支撑底板嵌设于凹腔内且支撑底板与底壁齐平。
通过采用上述技术方案,使得废料金属块在成型时能够成型成平整的块状物,合理利用了金属型箱的内部空间,不影响整个液压金属打包机的体积。
本实用新型进一步设置为:所述凹腔内设有螺旋杆,螺旋杆周向旋转、轴向固定地与底壁相连接,该螺旋杆穿设出金属型箱外联动连接有驱动电机,所述螺旋杆置于凹腔内的部分设有正螺纹段和逆螺纹段,所述正螺纹段和逆螺纹段均设有分别与之螺旋配合的第一滑块和第二滑块,第一活动杆和第二活动杆的活动端分别与第一滑块和第二滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,明确了两个活动杆的活动端是通过滚珠丝杆的方式活动的,结构简单,工作可靠。
附图说明
图1为本实用新型液压金属打包机实施例的结构示意图;
图2为支撑底板和升降机构的连接示意图;
图3为金属型箱的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型液压金属打包机实施例做进一步说明。
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