[实用新型]一种加热炉炉底砌筑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及步进加热炉领域，尤其涉及到一种加热炉炉底砌筑结构。

背景技术

传统加热炉炉底砌筑基本上都是用不定型耐火材料现场浇注成一整体。当炉底上部局部耐火材料损坏。需要对上部损坏的耐火材料部位进行更换时，由于施工时将炉底耐火材料浇注成一整体，这样势必要将所有材料重新更换。不仅浪费耐火材料，最主要的是延长了检修工期。针对原有加热炉炉底耐火材料砌筑结构存在问题，本申请提出将炉底耐火材料的结构分为：在炉底上部易损坏部位沿用原来的不定型耐火材料整体浇注，炉底下部不易损坏部位改为标准定型轻质耐火砖砌筑；日常检修时只要更换上部的不定形耐火材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、易于操作和施工、实用的加热炉炉底砌筑结构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种加热炉炉底砌筑结构，其特征在于：包括第一固定底、第一活动底和第二固定底，所述第一固定底包括固定炉底砖座1，所述固定炉底砖座1上连接有炉层2；所述炉层2上设有第一高强轻质砖3和第一异型砖4；所述第一异型砖4与第一高强轻质砖3相砌筑，且第一异型砖4位于第一高强轻质砖3的右边；所述第一高强轻质砖3和第一异型砖4上设有第一不定型耐火材料层5；

所述第一活动底位于第一固定底的右侧，且与第一固定底之间设有一定的间隙；所述第一活动底相对于第一固定底可上下运动；所述第一活动底包括活动炉底砖座6，所述活动炉底砖座6上连接有轻质砖层7，所述轻质砖层7上设有第二高强轻质砖8和第二异型砖9，所述第二高强轻质砖8的左右两端砌筑有第二异型砖9；所述第二高强轻质砖8和第二异型砖9上设有第二不定型耐火材料层10；所述活动炉底砖座6的底部连接有工字钢装置11；

所述第二固定底设于第一活动底的右侧，且与第一活动底之间设有一定的间隙；所述第二固定底包括右炉底砖座14，所述右炉底砖座14上连接有右墙体层15；所述右墙体层15上设有第三高强轻质砖16和第三异型砖17，所述第三高强轻质砖16的左右两端砌筑有第三异型砖17；所述第三高强轻质砖16和第三异型砖17上设有第三不定型耐火材料层18。

本实用新型的有益效果在于：克服原有耐火材料砌筑结构存在问题，在炉底上部易损坏部位沿用原来的不定型耐火材料整体浇注，炉底下部不易损坏部位改为轻质耐火砖砌筑；减少检修维护时间，提高加热炉作业率、降低耐火材料消耗费用。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种加热炉炉底砌筑结构，包括第一固定底、第一活动底和第二固定底，第一固定底包括固定炉底砖座1，固定炉底砖座1上连接有炉层2；炉层2上设有第一高强轻质砖3和第一异型砖4；第一异型砖4与第一高强轻质砖3相砌筑，且第一异型砖4位于第一高强轻质砖3的右边；第一高强轻质砖3和第一异型砖4上设有第一不定型耐火材料层5；所述第一活动底位于第一固定底的右侧，且与第一固定底之间设有一定的间隙；第一活动底相对于第一固定底可上下运动；第一活动底包括活动炉底砖座6，活动炉底砖座6上连接有轻质砖层7，轻质砖层7上设有第二高强轻质砖8和第二异型砖9，第二高强轻质砖8的左右两端砌筑有第二异型砖9；第二高强轻质砖8和第二异型砖9上设有第二不定型耐火材料层10；活动炉底砖座6的底部连接有工字钢装置11；第二固定底设于第一活动底的右侧，且与第一活动底之间设有一定的间隙；第二固定底包括右炉底砖座14，所述右炉底砖座14上连接有右墙体层15；右墙体层15上设有第三高强轻质砖16和第三异型砖17，第三高强轻质砖16的左右两端砌筑有第三异型砖17；第三高强轻质砖16和第三异型砖17上设有第三不定型耐火材料层18。

本实用新型由加热炉炉底上部易损坏部位沿用原来的不定型耐火材料整体浇注和炉底下部不易损坏部位改为标准定型轻质耐火砖砌筑组成。根据加热炉炉内温度和使用要求，炉底上部选择不同的不定形耐火材料整体浇注，下部选用标准定型轻质耐火砖砌筑组成。由于炉底下部选用标准定型轻质耐火砖。减少检修维护时间，提高加热炉作业率、降低耐火材料消耗费用。由于炉底下部选用标准定型轻质耐火砖，在供货厂家已烘烤成型。因此加热炉砌筑后烘烤时间约减少2天。本加热炉炉底砌筑结构可满足实际使用的要求。

使用时，将固定炉底装置的左端固定安装于炉墙13上，固定炉底砖座1、工字钢装置11、右炉底砖座14分别安装在在炉底大梁钢结构件上；保护了耐火材料不易损坏，即使损坏的耐火材料也不会落在水封槽中；减少检修维护时间，提高加热炉作业率、降低耐火材料消耗费用。