[实用新型]一种端子拉力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及力学测试技术领域，尤其涉及一种端子拉力测试装置。

背景技术

端子与电线的连接方式一般是焊接或者通过压力用端子压紧连接，因为线缆在日常生活的使用中随时可能受到外力作用拉伸，所以就需要在生产时对其抗拉性能进行测试，端子与电线的连接应牢固，在规定的拉力下不损伤和脱开，现有的端子拉力测试装置一般是手动使被测工件受拉力，对外力的把握不够精准，导致一些测试结果误差较大，不能反映端子实际的抗拉性能，而且现有的端子拉力测试装置采用人为读取拉力计上的读数来确定施加在被测工件上的拉力，肉眼读数会有误差，影响测试结果，而且对于电线来说，抗拉形变也是一个重要的电线指标之一，目前的端子拉力测试装置没有对抗拉线变的衡量，大的抗拉线变量极大程度的影响了出厂电线的质量品质。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种测试准确的端子拉力测试装置，包括底座、电源、开关、单片机、电机、滑轨、滑座、夹头、摇杆、操作台、LED显示屏、控制键盘，其特征在于:还包括引伸计、拉力传感器、夹紧钳、报警器，所述底座的上侧安装有滑轨、操作台，所述滑轨上安装有滑座，所述夹头安装在滑座上，所述引伸计安装在夹头上，所述操作台上设有拉力传感器，所述拉力传感器的前端设有夹紧钳，所述底座上设有摇杆，所述摇杆通过传动装置与滑座连接，所述底座的内侧设有电源、单片机、电机，所述操作台的控制面板上设有LED显示屏、控制键盘、开关、报警器，所述开关与电源连接，所述滑座与电机连接，所述电机、拉力传感器、引伸计、控制键盘、LED显示屏、报警器与单片机连接。

所述拉力传感器设在滑轨的延长线上。

所述夹头和夹紧钳在一条轴上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的端子拉力测试装置上进行了改进，即使用拉力传感器直接将拉力转化为数字信号，通过单片机处理在显示屏上显示，对压力的识别精度高，从而提高了测量的精度；还增加了引伸计，可对受到拉力作用的电线发生的线变进行测量，当抗拉线变量过大时触发报警器报警，以便工作人员挑出残次产品，提高了出厂电线的质量；用单片机控制电机来控制滑座的移动量，实现了测试的自动化，从而提高了测试的准确度，减轻工作人员的工作量，提高测试效率，当传动装置发生故障时还可使用摇杆手动测量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，底座-1、电源-2、开关-3、单片机-4、电机-5、滑轨-6、滑座-7、夹头-8、摇杆-9、操作台-10、LED显示屏-11、控制键盘-12、引伸计-13、拉力传感器-14、夹紧钳-15、报警器-16；

实施例1

本实用新型包括底座1、电源2、开关3、单片机4、电机5、滑轨6、滑座7、夹头8、摇杆9、操作台10、LED显示屏11、控制键盘12、引伸计13、拉力传感器14、夹紧钳15、报警器16，在操作台10的控制面板上设有LED显示屏11、控制键盘12、开关3、报警器16，安装时首先将夹紧钳15安装在拉力传感器14的前端，再将安装有夹紧钳15的拉力传感器14安装在操作台10上，将滑轨6安装在底座1的上侧，再将操作台10安装在底座1的上侧滑轨6的延长线上，将引伸计13安装在夹头8上，然后将夹头8安装在滑座7上，再将滑座7安装在滑轨6上，将摇杆9安装在底座1上，通过传动装置与滑座7连接，再将开关3与电源2连接，滑座7与电机5连接，将电机5、拉力传感器14、引伸计13、控制键盘12、LED显示屏11、报警器16与单片机4连接，最后将电源2、单片机4、电机5安装在底座1的内侧。

实施例2

使用时，接通电源2，打开开关3，先通过控制键盘12预设一个测量标准拉力、标准线变量等参数，将电线两头的端子分别用夹头8、夹紧钳15夹持，电机5控制滑座7沿着滑轨6向远离拉力操作台10的方向移动，拉力传感器14检测实时拉力并传送至单片机4，经单片机4处理后的拉力信号在LED显示屏11上显示，当检测到的压力值达到标准拉力值，引伸计13检测到此时电线的抗拉线变量，如果大于标准线变量，则触发报警器16报警。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。