[实用新型]一种静电植绒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电植绒机，属于植绒机械技术领域。

背景技术

植绒机的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。

目前，植绒机一般采用机架整体升降结构，植绒箱置于机架内，植绒辊位于植绒箱的下部，静电网位于植绒辊的下方，植绒辊与植绒箱一起跟随机架整体升降，从而实现植绒辊上的待植绒物表面至静电网的距离调节，但是由于机架体积较大，而且比较笨重，这样的整体升降结构需要配备大功率的电机，并且，上下升降时由于体积较大很不方便，不好调节上述的待植绒物表面至静电网的距离。

还有，静电植绒机的植绒箱，的带高压静电的下表面面积的大小与投绒的面积相对应，布料从植绒箱一侧进入，即进入高压静电场，从植绒箱另一侧离开时，即离开了高压静电场，经过静电场的时间较短，植绒效果较差，如果再增加一台提供静电场的植绒装置，成本会有很大上升，不经济。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种静电植绒机，该静电植绒机既利用机架的整体升降结构方便调节上述的待植绒物表面至静电网的距离，又绒毛经过静电场的时间增加，植绒效果更佳，提高了产品质量。

本实用新型采取以下技术方案：

一种静电植绒机，包括机架和植绒装置本体，机架位于植绒装置本体的周侧，该植绒装置本体主要由落绒斗和设置在落绒斗下方的植绒箱组成；在所述植绒箱下方设有静电板，所述静电板与高压静电发生器连接，在所述植绒箱下方设有投绒口，所述投绒口与下方植绒流水线的布料对应；其特征在于：

在所述机架和植绒装置本体之间还设有一升降机构，该升降机构包括驱动电机，传动装置以及四组对称分布的竖直丝杆，各组竖直丝杆通过传动装置与驱动电机相连接，所述植绒装置本体的周侧四角水平架设于四组竖直丝杆上。

进一步的，在所述静电板的首末两端，沿布料前进方向上分别设有前延伸静电板和后延伸静电板，所述前延伸静电板和后延伸静电板均与静电板导通，并与下方植绒流水线的布料对应。

进一步的，在所述落绒斗内设置有多根毛刷，毛刷下方落绒斗出口处设置有落网，所述毛刷垂直于植绒布料运动方向设置，且横向并列等距离设置有多根。

进一步的，所述毛刷横向设置有四根，且四根肩并肩并列设置。

进一步的，所述前延伸静电板和后延伸静电板分别通过锁链与植绒箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的静电植绒机，通过升降机构实现植绒箱的升降，从而实现植绒箱内的植绒辊的升降，以达到方便有效地调节待植绒物表面至静电网的距离，从而提高绒布的品质。

2、本实用新型沿布料前进方向上采用前延伸静电板和后延伸静电板的设计形式，通过与静电板导通的延伸静电板，使得植绒前后的布料在静电电场的作用下的时间得到了延长，绒毛的形状更直，更牢固，形状更美观，植绒效果更佳。

3、本实用新型在落绒斗内并列安装有多个毛刷，既增大了落绒斗出口的面积，又因为多个毛刷的相互影响，使绒毛落下的更均衡，能大大提高植绒的均匀率，提高绒布的品质。

附图说明

图1是本实用新型的静电植绒机的结构示意图。

其中，1、落绒斗，2、毛刷，3、植绒箱，31、投绒口，4、静电板，5、高压静电发生器，6、前延伸静电板，7、后延伸静电板，8、驱动电机，9、传动装置，10、竖直丝杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种静电植绒机，包括机架和植绒装置本体，机架位于植绒装置本体的周侧。在所述机架和植绒装置本体之间还设有一升降机构，该升降机构包括驱动电机8，传动装置9以及四组对称分布的竖直丝杆10，各组竖直丝杆10通过传动装置9与驱动电机8相连接，所述植绒装置本体的周侧四角水平架设于四组竖直丝杆10上。

本实用新型所述的静电植绒机，通过升降机构实现植绒箱的升降，从而实现植绒箱内的植绒辊的升降，以达到方便有效地调节待植绒物表面至静电网的距离，从而提高绒布的品质。