[实用新型]真空管抗压性能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件性能检测领域，特别是一种真空管抗压性能检测装置。

背景技术

真空管是工业生产中常用的一种管件，它无缝抗压，是加工内部镀层管件的最佳材料，在真空管出厂前都要经过抽真空检测，以保证真空管能够正常使用。以往的真空管出厂前检测都是有人工调试完成的，这种检测方式不但效率不高，检测效果也不够精确。因此设计一款更高效率，更加精确的自动化设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种真空管抗压性能检测装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种真空管抗压性能检测装置，包括工作台、安装在工作台上的操作控制盒和显示器，工作台上设有若干条平行的传送线体，每条传送线体的首尾两端都设有测试单元，工作台下面固定有步进电机和提升气缸，且提升气缸与若干条传送线体连接，传送线体的首端还设有阻挡块和扫码器，阻挡块与固定在工作台下面的阻挡块气缸连接。

所述传送线体首尾两端的测试单元高度相同。

所述测试单元是由抽真空泵安装在夹紧气缸上形成的结构。

所述传送线体尾端的测试单元外安装有防护罩。。

所述工作台底面上安装福马轮。

利用本实用新型的技术方案制作的真空管抗压性能检测装置，结构设计合理，自动化程度高，无需人员参与检测，使用十分方便。

附图说明

图1是本实用新型所述真空管抗压性能检测装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述真空管抗压性能检测装置的主视图；

图中，1、工作台；2、控制盒；3、传送线体；4、步进电机；5、提升气缸；6、显示器；7、阻挡块；8、扫码器；9、阻挡块气缸；10、抽真空泵；11、夹紧气缸；12、防护罩；13、福马轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述真空管抗压性能检测装置的结构示意图，如图所示，一种真空管抗压性能检测装置，包括工作台1、安装在工作台上的操作控制盒2和显示器6，工作台上设有若干条平行的传送线体3，每条传送线体的首尾两端都设有测试单元，工作台下面固定有步进电机4和提升气缸5，如图2所示，且提升气缸与若干条传送线体连接，传送线体的首端还设有阻挡块7和扫码器8，阻挡块与固定在工作台下面的阻挡块气缸9连接。其中，所述传送线体首尾两端的测试单元高度相同；所述测试单元是由抽真空泵10安装在夹紧气缸11上形成的结构；所述传送线体尾端的测试单元外安装有防护罩12；所述工作台底面上安装福马轮13。

在本技术方案中，步进电机通过传送线体将待测试的真空管传送到指定位置后停下，然后提升气缸动作，将传送线落下，同时阻挡气缸动作，阻挡块提升，使后侧真空管停下，扫码器检测到真空管上的扫码后，夹紧气缸动作，抽真空泵插入待测真空管两端将待测灯管夹紧，同时抽真空泵与真空管的接触部位设有密封垫，可以保证在抽真空泵夹紧真空管的两端后外界空气不能进入真空管内，然后进行产品质量测试。这个过程全程自动化，无需人员插手，检测效率高，检测结果精度好。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。