[实用新型]一种空心电梯导轨压导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨用配件，尤其涉及一种空心电梯导轨压导板。

背景技术

电梯是标志现代物质文明的垂直运输工具，电梯的生产能力和拥有量是一个国家现代化程度的重要标志，随着我国房地产产业的不断高速增长，高层住宅和高层商住楼的不断涌现，推动了我国电梯行业的高速增长。电梯导轨是电梯设备中主要零件，而电梯导轨的连接稳定性与导轨压导板息息相关。现有压导板多采用普通碳钢材料制成，但普通碳钢表面容易生锈，时间长了由于表面锈层脱落，容易使导轨压导板与导轨连接处松动，造成电梯运行不稳定，影响电梯舒适度，随着电梯运行时间延长，锈层增厚，还可能造成严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种使用寿命长，连接稳定的空心电梯导轨压导板。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种空心电梯导轨压导板；所述压导板包括压导板本体和压导板本体两侧的翻边，所述压导板本体中心设有圆形安装孔；所述压导板表面还设有防锈层。

上述技术方案，所述压导板本体与两侧翻边一次冲压成型。

上述技术方案，所述压导板本体和翻边厚度D为4±0.5mm，所述两侧翻边一侧高度H1为15±0.5mm，另一侧高度H2为16.5±0.5mm。

上述技术方案，所述压导板长度L为44±0.5mm，宽度W为50±0.5mm，所述安装孔直径Φ为13±0.5mm。

上述技术方案，所述翻边与压板本体连接处为圆角。

上述技术方案，所述压导板所用材料为Q235。

上述技术方案，所述防锈层为表面镀锌层或渗氮层。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型采用普通碳钢制成，结构简单，采用一次冲压成型工艺，制造成本低，强度高；且表面设有防锈层，可大大提高压导板表面的耐蚀性，从而提高了压导板的使用寿命，保证了电梯的运行稳定性和舒适度；

（2）本实用新型为根据空心导轨尺寸和形状设计的专用压导板，采用精准合理的尺寸比例设计，可大大提高连接的稳定性，增加了连接强度，进一步保证了电梯导轨运行的稳定性；

（3）本实用新型翻边与压板本体连接处采用圆角设计，避免直角设计划伤人体或导轨表面，且圆角设计外形更加美观；

（4）本实用新型表面可采用镀锌处理或表面氮化处理，镀锌处理表面美观且具有防锈效果；表面氮化处理后可得到一定厚度的氮化层，可大幅度提高表面耐蚀性和耐磨性，从而即能达到防锈目的，还能避免因磨损严重带来的连接强度的降低，严重影响了电梯的安全性能。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型主视图纵向截面剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中1、压导板本体；2、翻边；3、圆形安装孔；4、圆角。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实用新型压导板采用Q235材料制成，包括压导板本体1和压导板本体1两侧的翻边2，压导板本体1中心设有圆形安装孔3；压导板表面还设有防锈层，防锈层为表面镀锌层或渗氮层，其中镀锌层通过表面镀锌完成，渗氮层即可为通过离子氮化得到也可通过盐浴处理完成。压导板本体1与两侧翻边2一次冲压成型，简化了生产工艺，降低了生产成本，且具有较高的强度。

优选地，压导板本体1和翻边2厚度D为4±0.5mm，两侧翻边2一侧高度H1为15±0.5mm，另一侧高度H2为16.5±0.5mm。压导板长度L为44±0.5mm，宽度W为50±0.5mm，安装孔3直径Φ为13±0.5mm。

优选地，本实用新型翻边2与压板本体1连接处为圆角4，外形美观且不易划伤其他物体。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。