[实用新型]一种推土机液压背压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推土机液压系统中使用的背压阀，属于阀门设备技术领域。

背景技术

目前使用的背压阀是一种管路元件，应用比较广泛，通用的背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作：当管路中的压力比设定压力小时，阀门膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当管路中的压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。虽然现有的背压阀结构简单，灵敏度高，但存在以下缺点：首先，背压压力受流量的影响比较大，流量变化大的时候，调定的背压压力偏差大，不适于在要求很严格的系统中工作；其次，单独使用时会与系统发生共振，产生的压力波动使得管路中的元件容易损坏；再有，安装要求严格，如果进出口装反，背压将会成倍增加，给系统带来危害并可能发生危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推土机液压背压阀，这种背压阀调压精确、使用安全、可实现多种控制方式，可以用于推土机等多种工程机械的油缸控制系统中，保证油缸动作的平稳。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种推土机液压背压阀，它的阀体内有背压阀套、梭阀体、回油腔、背压油腔，背压阀套和梭阀体分别位于阀体内的左、右两侧，回油腔、背压油腔分别位于阀体的上部和中部，背压阀套穿过背压油腔，背压阀套的上端与回油腔连通，背压油腔与回油腔通过背压阀套与阀体之间的间隙相连通，背压油腔与梭阀体上部连通，回油腔和背压油腔分别在阀体侧壁上开有回油口和背压油口，在阀体的下部侧壁上有信号油孔，信号油孔分别通过油道与背压阀套和梭阀体的压力油进油孔相连接。

上述推土机液压背压阀，所述背压阀套通过螺纹安装在阀体的套孔内，背压阀套内从上至下依次设置有阀芯、弹簧、阀盖，阀芯插装在背压阀套内，阀芯上方的背压阀套与回油腔相连通，弹簧安装在阀芯的内孔中，阀盖安装在背压阀套的下端，背压阀套的侧壁上有背压阀套压力油进油孔，背压阀套压力油进油孔与阀体侧壁上的信号油孔相连接。

上述推土机液压背压阀，所述阀芯上部圆周与背压阀套的内壁为滑动配合，阀芯下部圆周有环形的凸起，背压阀套内壁上有与阀芯环形凸起相配合的台阶端面，阀盖与背压阀套的下端为螺纹连接，背压阀套压力油进油孔的位置在背压阀套内壁台阶处。

上述推土机液压背压阀，所述梭阀体通过螺纹安装在阀体的套孔内，梭阀体的腔室上端连接压盖，压盖上有油孔与背压油腔相连通，钢球和小弹簧安装在梭阀体的腔室内，钢球的上端与油孔相匹配，小弹簧顶在钢球的下方，梭阀体的侧壁上有梭阀体压力油进油孔，梭阀体压力油进油孔与阀体侧壁上的信号油孔相连接。

上述推土机液压背压阀，所述信号油孔内安装有节流堵，节流堵上有节流孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用背压阀套和梭阀体相互配合，在推土机油缸工作过程中，使其回油中产生一定的背压，保证了油缸动作的平稳、无冲击，并且有效地防止了推土机液压系统由于油缸的频繁换向而产生的气体，对油缸进行了有效保护。本实用新型结构简单、调压精确、使用安全、成本低廉、功能齐全、使用维修方便，可实现多种控制方式，可以广泛用于推土机等多种工程机械的油缸控制系统中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与液压系统的连接示意图。

图中标号如下：阀体1、背压阀套2、弹簧3、阀芯4、阀盖5、压盖6、钢球7、小弹簧8、节流堵9、梭阀体10、油缸11、换向阀12、油泵13、油箱14、回油腔15、背压油腔16、回油口17、背压油口18、信号油孔19、节流孔20、背压阀套压力油进油孔21、梭阀体压力油进油孔22。

具体实施方式

本实用新型是一种推土机液压系统中使用的背压阀，其构成中包括阀体1、背压阀套2、梭阀体10、回油腔15、背压油腔16。

图中显示，背压阀套2通过螺纹安装在阀体1的左端套孔内，背压阀套2内从上至下依次有阀芯4、弹簧3、阀盖5。阀芯4插装在背压阀套2内，阀芯4上方的背压阀套2与回油腔15相连通，阀芯4上部圆周与背压阀套2的内壁为滑动配合，阀芯4下部圆周有环形的凸起，背压阀套2内壁上有与阀芯4环形凸起相配合的台阶端面，弹簧3套装在阀芯4与阀盖5之间，在弹簧3的作用下，阀芯4的环形凸起与背压阀套2的台阶端面贴紧，上端形成密封曲面。阀盖5与背压阀套2的下端为螺纹连接。