[实用新型]一种植绒绒毛清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植绒绒毛清洁机，属于植绒机械技术领域。

背景技术

植绒机的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。

布料经过静电植绒机植绒、烘干后，绒毛仍然比较乱，绒毛间隙中还有残留绒毛，一般采用毛刷逆布料运动走向的方式，进行一次刷毛清理，并用吸气装泵将刷掉的绒毛收集起来。现有的植绒绒毛清洁机采用一个毛刷清理绒毛，清理效果差，而且由于吸气泵的吸尘范围限制，部分残绒及灰尘被毛刷刷出后未能直接被吸气泵直接吸走，直接掉落在机器里，污染了车间环境。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种植绒绒毛清洁机，该绒毛清理装置刷毛效率高，且去除残留绒毛及灰尘的效果好。

本实用新型采用以下技术方案：

一种植绒绒毛清洁机，包括绒毛清洁毛刷、由吸气泵管和吸气泵组成的吸气装置；其特征在于：

所述绒毛清洁毛刷包括绒毛、纸管，所述纸管上涂敷有粘合剂，所述绒毛栽植在所述粘合剂上，所述纸管呈中空结构，通过旋转轴固定于所述清洁机的机架上；

所述绒毛清洁毛刷垂直于植绒布料运动方向设置，固定设置在所述植绒布料下方；所述绒毛清洁毛刷对应位置的植绒布料的绒面向下；

所述吸气泵管设置在所述绒毛清洁毛刷的下方，在所述吸气泵管头部还设置有一圆盘型的吸尘罩，该吸尘罩的罩口正对所述绒毛清洁毛刷。

进一步的，所述绒毛清洁毛刷的刷毛方向与所述布料的前进方向相反。

进一步的，所述绒毛采用尼龙绒毛。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型横向设置有绒毛清洁毛刷，刷毛效率高，清理绒毛和灰尘的效果好，成本低廉，更换方便，具有很好的经济效益和社会效益。

2、本实用新型在吸气泵管头部设置有一圆盘型吸尘罩，该吸尘罩的罩口正对所述绒毛清洁毛刷，被刷下来的绒毛直接落入下方的吸尘罩中，被吸气泵吸到吸气管内，解决了绒毛或其他杂志被刷下后仍然残留在绒面上，从而造成刷毛效率低下，刷毛不干净的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型植绒绒毛清洁机的结构示意图。

其中，1、绒毛清洁毛刷，2、吸尘罩，3、吸气泵管，4、吸气泵，5、绒毛，6、粘合剂，7、纸管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种植绒绒毛清洁机，包括绒毛清洁毛刷1、由吸气泵管3和吸气泵4组成的吸气装置；所述绒毛清洁毛刷1包括绒毛5、纸管7，所述纸管7上涂敷有粘合剂6，所述绒毛5栽植在所述粘合剂6上，所述纸管7呈中空结构，通过旋转轴固定于所述清洁机的机架上；

本实用新型横向设置有绒毛清洁毛刷1，刷毛效率高，清理绒毛和灰尘的效果好，成本低廉，更换方便，具有很好的经济效益和社会效益。

所述绒毛清洁毛刷1垂直于植绒布料运动方向设置，固定设置在所述植绒布料下方；所述绒毛清洁毛刷1对应位置的植绒布料的绒面向下；所述吸气泵管3设置在所述绒毛清洁毛刷1的下方，在所述吸气泵管3头部还设置有一圆盘型的吸尘罩2，该吸尘罩2的罩口正对所述绒毛清洁毛刷1。

本实用新型在吸气泵管3头部设置有一圆盘型吸尘罩2，该吸尘罩2的罩口正对所述绒毛清洁毛刷1，被刷下来的绒毛直接落入下方的吸尘罩2中，被吸气泵4吸到吸气管内，解决了绒毛或其他杂志被刷下后仍然残留在绒面上，从而造成刷毛效率低下，刷毛不干净的技术问题。

以收显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受收述实施条例的限制，收述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。