[实用新型]注塑机进料装置有效
| 申请号: | 201320595147.0 | 申请日: | 2013-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN203527766U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 胡永进 | 申请(专利权)人: | 昆山百塑精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215332 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 进料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,特别涉及一种注塑机进料装置。
背景技术
团状模塑料(以下简称为BMC原料)为胶粘团状热固性塑料,流动性差,注塑时需要通过强制挤压装置挤入料管,然后经螺杆加料及射出。由于BMC属于热固性塑料,在加料时进料装置的逆止环会在BMC原料、料管内壁和料尖之间旋转摩擦产生热量,受热后会固化,BMC原料会慢慢附着在逆止环上,达到一定量时便会使料头卡死,从而导致料管射不出塑胶,影响注塑机正常生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种注塑机进料装置,以避免由于料尖与逆止环的相对转动摩擦生热而使物料固化卡死料头。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种注塑机进料装置,包括通过螺栓锁紧的料管和射嘴法兰,所述料管内设置有固定连接的料尖与螺杆,所述料尖上还套设有位于所述料尖与螺杆之间的间隔环,所述间隔环与所述料管内壁具有间隙;
还包括内壁具有凹槽的逆止环;
所述料尖上与轴线垂直的端面设置有凸块,所述凸块与所述逆止环的凹槽一一对应且小于所述凹槽的宽度。
优选的,所述凹槽设置有三个,并沿所述逆止环的内壁呈品字形。
优选的,所述凸块的数量为三个并呈品字形分布,且与三个所述凹槽一一对应。
通过上述技术方案,本实用新型提供的注塑机进料装置,其通过在料尖的端面上设置对应逆止环凹槽的凸块,在进料过程中,料尖上的凸起与逆止环的凹槽配合,从而可以使逆止环随螺杆及料尖一起旋转,减少了逆止环与料尖之间的相对运动,有效减小了摩擦生热量,避免了BMC原料在逆止环和料尖之间固化卡死的现象,有效保证了注塑过程的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种料尖的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种逆止环的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的注塑机进料装置剖面结构示意图。
图中数字表示:
11.料尖 12.凸块 21.逆止环
22.凹槽 31.料管 32.螺栓
33.射嘴法兰 34.螺杆 35.间隔环
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1至3,本实用新型提供的注塑机进料装置,包括通过螺栓32锁紧的料管31和射嘴法兰33,料管31内设置有固定连接的料尖11与螺杆34,料尖11上还套设有位于料尖11与螺杆34之间的间隔环35,间隔环35与料管31内壁具有间隙;还包括内壁具有三个呈品字形凹槽22的逆止环21;料尖11上与轴线垂直的端面设置有三个呈品字形分布的凸块12,凸块12与逆止环21的凹槽22一一对应且小于凹槽22的宽度以确保物料的正常通过。
本实用新型提供的注塑机进料装置,其通过在料尖11的端面上设置对应逆止环21凹槽22的凸块12,在进料过程中,料尖11上的凸起与逆止环21的凹槽22配合,从而可以使逆止环21随螺杆34及料尖11一起旋转,减少了逆止环21与料尖11之间的相对运动,有效减小了摩擦生热量,避免了BMC原料在逆止环21和料尖11之间固化卡死的现象,有效保证了注塑过程的正常进行。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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