[实用新型]可拆装式超大型圆锯片基体搬运架

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆锯片基体搬运架，特别是一种可拆装式超大型圆锯片基体搬运架。 

背景技术

金属锯片因其使用方便、切割快速平稳而在切割石材、木材、陶瓷、铝合金等装饰材料方面有着广泛的应用。目前矿山开采所使用锯片一般是直径达到2.2m以上的超大型圆锯片，由于通用的运输汽车的货斗宽度只有2.2m，因此超大型圆锯片的搬运较为麻烦。目前一般使用型材焊接来制作不同结构的斜面架子放置锯片搬运，但焊接架子缺点明显：由于本身体积较大，一是维修储存不方便；二是搬运完毕后的空架子占据较大的空间，运回发货公司成本较高，故焊接架子发货使用时一般为一次性使用；三是一种规格的焊接架子一般只能搬运一种对应规格的片子，由于芯轴位置固定，片子过大则无法放置，片子过小则会由于重心过高造成搬运时架体整体不稳定。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆装式超大型圆锯片基体搬运架，结构简单，能够有效放置圆锯片，使其易于运输，而且易于拆装、可以多次使用，同时实现一种规格的架子可以有效用于搬运多种规格的锯片基体。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可拆装式超大型圆锯片基体搬运架，包括底架和与之呈夹角设置的面架，面架的底部与底架连接，面架的顶部通过第一支撑架与底架连接，面架的中心设有用于卡紧锯片的夹紧机构，所述的底架、面架及第一支撑架之间为可拆卸式连接。

所述的面架中部设有第二支撑架与底架连接，且第一支撑架和第二支撑架之间设有斜支撑，通过第二支撑架及斜支撑使得本装置的连接更加稳固。

所述的第一支撑架为“米”字结构，使得该支撑架能够进一步加固。

所述底架下部设有用于叉车叉运空间的空间，便于搬动。

所述面架中部设有夹紧机构；夹紧机构包括芯轴、锁紧螺帽、圆垫环，面架中心上、下连接板的辅助部件；夹紧机构采用芯轴、锁紧螺帽和圆垫环组合结构夹紧，芯轴通过面架中心上连接板和面架中心下连接板夹紧其底部并固定，芯轴上套有圆垫环，芯轴顶端安装有锁紧螺帽。对于不同大小的锯片，可调节夹紧机构的位置，然后利用锯片基体的中心孔通过夹紧机构固定在面架上。

所述的面架中心下连接板焊接在面架上，下连接板上分布有多组安装孔，面架中心上连接板通过螺栓与下连接板连接，且连接位置可以变动。

所述芯轴可根据锯片中心孔大小进行对应更换，芯轴位置可沿斜面方向上下变动。

本实用新型通过设置底架、面架，并通过支撑架及斜支撑将底架与面架固定成一定的角度，然后将锯片通过夹紧机构固定到面架上，使得锯片的搬运方便；并且夹紧机构的位置可以沿斜面方向上下调节变动，使得一种规格的架子能够稳固地搬运几种规格的锯片基体；另外由于本实用新型的结构之间均为可拆卸式连接，为了适应超大型圆锯片基体的尺寸，其所占的空间较大，当其作为基体运送完毕之后，能够将各部件进行拆卸，然后进行运输，大幅缩小占用空间，降低运输成本，使其重复使用具有可实施性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为底架结构示意图。

图3为面架结构示意图。

图4为第一支撑架结构示意图。

图5为第二支撑架结构示意图。

图6为夹紧机构剖面图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供包括底架1和与之呈夹角设置的面架2，面架2的底部与底架1连接，面架2的顶部通过第一支撑架3与底架1连接，面架1的中心设有用于卡紧锯片的夹紧机构4，所述的底架1、面架2及第一支撑架3之间为可拆卸式连接。

本实用新型的材料选择上可以灵活变通，但基本结构和原理应该符合本专利陈述才能保证良好的实用性，选择不同材料依照本专利原理制作的架子都在本专利权利保护范围之内。下文将对最经济的选材方案进行陈述。

如图2所示，本实用新型的底架1是采用空心矩形钢组成的可拆装式结构，空心矩形钢之间通过门式钢板连接结构11和双钢板夹紧连接结构12连接，底架底部设有用于叉车叉运的空间13，空心矩形钢的数量和尺寸根据底架的规格进行调整。