[实用新型]一种震动筛床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种震动筛床。 

背景技术

在现有的工业生产活动中，需要对一些物料进行过滤操作，一般情况下都是工人使用筛网进行手工操作，劳动强度过大，效率不高，浪费人力资源和人力成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对物料进行自动筛选的震动筛床。 

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种震动筛床，包括筛床、安装底座和震动机构，筛床和安装底座通过震动机构相连接，筛床为无盖长矩形腔体，筛床底部均匀分布多个筛孔，筛床底部与水平面倾斜设置，筛床的一端为上料口，另一端设有下料口，震动机构包括震动驱动装置和多个震动缓冲装置，震动缓冲装置位于筛床和安装底座之间，等间距设置，震动驱动装置位于筛床和安装底座之间，设置于中心位置。

优选的，所述的筛床底部与水平面倾斜5°-10°。

优选的，所述的筛床靠近上料口一端的两侧设有挡料板。

优选的，所述的筛床下表面两侧设有多个连接座，连接座等间距分布。

优选的，所述的安装底座包括两根平行的安装轨，两安装轨之间垂直设有多个连接加强筋，安装轨位于连接加强筋的一侧上设有连接固定座。

优选的，所述的两根平行的安装轨之间设有加强筋。

优选的，所述的震动驱动装置包括驱动电机和震动旋转装置，驱动电机设置于安装轨上，震动旋转装置设置于筛床底部，震动旋转装置包括旋转轮和震动轮，两者通过连杆相连接，连杆的一端与震动轮固定连接，连杆的另一端与旋转轮铰链连接链连接，旋转轮与驱动电机相连接，旋转轮设置于筛床底部。

优选的，所述的震动缓冲装置包括分别与连接座和连接固定座铰链连接的连接杆和分别与连接座和连接加强筋连接的弹簧。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的震动筛床，筛床与水平面倾斜一定角度，物料从筛床的上料口上料，滑向筛床的下料口，通过筛孔将杂质过滤掉，通过设于筛床和安装底座之间的震动机构,通过震动机构带动筛床震动，物料在筛床的震动下，带动物料本身震动，混在在物料内的杂质在震动过程中脱离物料，通过筛孔过滤掉，震动机构包括震动驱动装置和震动缓冲装置，震动驱动装置和震动缓冲装置配合操作，使得筛床保持在一定幅度内震动，避免幅度过大，导致物料震动出筛筛床外，安装底座设有加强筋，提高底座的刚度和强度，筛床的上料口的两侧设有挡料板，避免上料时，物料洒落处筛床，该震动筛床结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示筛床的俯视图；

图3是图1所示安装底座的俯视图。

其中，1--筛床、2--安装底座、3--筛孔、4--上料口、5--下料口、6--震动驱动装置、7--震动缓冲装置、8--挡料板、9--连接座、10--安装轨、11--连接加强筋、12--连接固定座、13--加强筋、14--驱动电机、15--旋转轮、16--震动轮、17--连杆、18--连接杆、19--弹簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型一种震动筛床的具体实施方式：该震动筛床，包括筛床1、安装底座2和震动机构，筛床1和安装底座2通过震动机构相连接，筛床1为无盖长矩形腔体，筛床1底部均匀分布多个筛孔3，筛床1底部与水平面倾斜设置，筛床1的一端为上料口4，另一端设有下料口5，筛床1靠近上料口4一端的两侧设有挡料板8，筛床1下表面两侧设有多个连接座9，连接座9等间距分布，安装底座2包括两根平行的安装轨10，两安装轨10之间垂直设有多个连接加强筋11，安装轨10位于连接加强筋11的一侧上设有连接固定座12，两根平行的安装轨10之间设有加强筋13，震动机构包括震动驱动装置6和多个震动缓冲装置7，震动缓冲装置7位于筛床1和安装底座2之间，震动缓冲装置7等间距设置，震动驱动装置6位于筛床1和安装底座2之间，设置于中心位置，震动驱动装置6包括驱动电机14和震动旋转装置，驱动电机14设置于安装轨10上，震动旋转装置设置于筛床1底部，震动旋转装置包括旋转轮15和震动轮16，两者通过连杆17相连接，连杆17的一端与震动轮16固定连接，连杆17的另一端与旋转轮15铰链连接，旋转轮15与驱动电机14相连接，旋转轮15设置于筛床1底部，震动缓冲装置包括分别与连接座9和连接固定座12铰链连接的连接杆18和分别与连接座9和连接加强筋11连接的弹簧19。