[实用新型]一种用于直接滴定检测法的混匀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于直接滴定检测法的混匀装置。

背景技术

目前直接滴定法用于检测食品中的总糖和还原糖，是仲裁检验采用的首选方法。直接滴定法是在沸腾条件下进行滴定，原理是还原糖和氢氧化铜在沸腾条件下经氧化还原反应生成氧化亚铜沉淀，滴定终点时过量的还原糖和指示剂次亚甲基蓝发生氧化还原反应，滴定终点的颜色是次亚甲基蓝由蓝色变成无色，滴定体系溶液从蓝色变为砖红色或深红色。

直接滴定法的检测条件比较苛刻，近反应终点时要求滴定速度为每2秒1滴，即0.025毫升/秒，由于本反应的原理属于氧化还原反应，为避免由于振荡而引入空气影响反应终点，在滴定过程中不能振荡或摇动试剂瓶使反应体系快速混匀。由于反应溶液的混合过程完全靠反应体系沸腾产生的气泡和沸石所产生的气泡无法使反应液快速均匀，从而造成滴定液在反应液中不能快速、均匀的扩散，即反应液与滴定液无法快带混匀，这导致滴定反应不能瞬间完成，出现5-10秒钟反应液混匀时间，则造成滴定平行操作时无法在同一条件下判断滴定终点，而使滴定结果的平行性差。由于以上原因，检测总糖的工作人员在实际工作中的操作会受到很大的影响，结果准确性和稳定性都有一定偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，可快速均匀反应液的用于直接滴定检测法的混匀装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本用于直接滴定检测法的混匀装置，包括反应器皿和至少一个由聚四氟乙烯制成的发泡片，所述发泡片放置于反应器的底部，所述发泡片设有至少一个均匀分布的发泡孔，所述发泡孔的两端相连通。

为令反应液与滴定液混合更均匀，所述发泡片放置于反应器的底部。

所述发泡片的数量为2～10个。

所述每个发泡片与反应器皿的底部相贴。为避免2个或2个以上的发泡片叠放一起导致发泡不均匀，影响实验结果。

所述发泡片的厚度为1mm～20mm。

所述发泡孔的截面面积为0.78mm²～50mm²。

所述发泡孔的数量为1～10个。

所述相邻的两个发泡孔之间的距离为1mm～20mm。

所述发泡孔的截面为圆形或方形或椭圆形三角形。同时发泡孔的截面还可以为其他任意的形状，为了加工方便，本实用新型的发泡孔的截面采用圆形。

所述发泡片呈圆形或三角形或四边形。具体的，发泡片的形成还可以为其他形状，如椭圆形等。

所述的一种用于直接滴定检测法的混匀装置的混匀方法，包括以下步骤：

1）将适量的反应液倒进反应器皿，再加入适量的水；

2）将发泡片平铺于反应器皿的底部，然后对反应器皿中的反应液进行加热，当反应液被加热至沸腾时，令发泡片的发泡孔内的空气流出，并在发泡孔处形成稳定的气化中心，从而使反应液快速产生均匀的气泡，而这些气泡对反应液进行混匀的作用，则实现反应液被快速混匀。发泡孔的直径较小，则当发泡片放进反应器皿的底后，即使反应液浸泡了发泡片，但由于毛细孔力及反应液于发泡孔处的张力，发泡孔内的空气没有被挤出。而当反应液被加热时，发泡孔内的空气才流出，从而使位于发泡片附近（即设定位置）的反应液产生适合数量和适合大小的气泡，从而令反应液混合均匀。具体的，发泡片均平铺于反应器皿的底部，且相邻的两个发泡片不叠放，即各个发泡片均会与反应器皿的底部相贴，这提高混匀效果。