[实用新型]设置翻板的环卫厢及装有该环卫厢的环卫车有效
申请号: | 201320594327.7 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN203581749U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 彭大光 | 申请(专利权)人: | 湖北世纪中远车辆有限公司 |
主分类号: | B65F3/14 | 分类号: | B65F3/14 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 吴小灿 |
地址: | 442013 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设置 环卫 装有 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环卫厢,特别涉及一种设置翻板的环卫厢及装有该环卫厢的环卫车。
背景技术
环卫厢是收集、运输城市垃圾的容器。城市垃圾的成分复杂,不同成分的城市垃圾的形状、尺度和力学特性相差很多,堆积在一起时的流动性很差,因此城市垃圾在自然状态下很难充满环卫厢,使得环卫厢的空间利用率很低,严重影响了城市垃圾清运工作的效率。
实用新型内容
为了使城市垃圾充满环卫厢,提高城市垃圾清运工作的效率,本实用新型提出一种设置翻板的环卫厢及装有该环卫厢的环卫车,所采用的技术方案是:
设置翻板的环卫厢,包括环卫厢的厢体、设置在厢体上的垃圾入口和垃圾出口,厢体为两端封闭的筒形结构,垃圾入口邻近厢体沿长度方向的一端设置,垃圾入口设置在邻近厢体一端的顶部、侧面上部和/或厢体的端部上部,垃圾出口设置在厢体距离垃圾入口较远一端的底部、侧面和/或端部上,垃圾出口设置垃圾出口盖,垃圾出口盖封闭垃圾出口,厢体内垃圾入口的内部设置翻板装置,翻板装置包括翻板和驱动装置,翻板为板状结构,翻板设置翻板铰接端和翻板摆动端,翻板铰接端和翻板摆动端分别位于翻板相对的两端,翻板铰接端与厢体铰接连接,驱动装置包括驱动机体、驱动杆和驱动头,驱动机体的一端设置为驱动机体铰接端,驱动机体铰接端与厢体铰接连接,驱动机体与驱动机体铰接端相反方向的另一端设置驱动杆,驱动杆与驱动机体伸缩滑动连接,驱动杆朝向驱动机体外方向的一端设置驱动头, 驱动头与翻板铰接连接,翻板摆动端设置收缩位置和伸出位置,收缩位置和伸出位置的连线方向沿厢体的长度方向设置,收缩位置与邻近垃圾入口的厢体一端的距离,小于伸出位置与邻近垃圾入口的厢体一端的距离。
设置翻板的环卫厢,厢体的上部设置厢顶板,厢体的下部设置厢底板,厢体长度方向的两端分别设置前厢板和后厢板,沿厢体长度方向的两侧分别设置左厢板和右厢板,厢顶板、厢底板、前厢板、后厢板、左厢板和右厢板封闭包围设置为厢体,垃圾入口邻近前厢板或后厢板设置,垃圾入口设置在邻近前厢板或后厢板的厢顶板、左厢板上部和/或右厢板上部,或设置在前厢板或后厢板的上部,垃圾出口设置在厢体距离垃圾入口较远一端的厢底板、左厢板、右厢板和/或距离所述垃圾入口较远一端的后厢板或前厢板上,翻板铰接端与厢顶板、厢底板、左厢板或右厢板铰接连接,驱动机体铰接端与前厢板、后厢板、厢顶板、厢底板、左厢板或右厢板铰接连接,收缩位置与邻近垃圾入口的前厢板或后厢板的距离,小于伸出位置与邻近垃圾入口的前厢板或后厢板的距离,收缩位置和伸出位置的连线方向沿厢体的长度方向设置。
设置翻板的环卫厢,驱动机体铰接端与垃圾入口邻近的前厢板或后厢板铰接连接,收缩位置与驱动机体铰接端的距离,小于伸出位置与驱动机体铰接端的距离。
设置翻板的环卫厢,翻板为表面完整连续的板状结构,或翻板上设置有贯通翻板厚度的孔洞,孔洞为1个或多个。
设置翻板的环卫厢,翻板表面的投影形状和尺寸与厢体内横断面的形状和尺寸相适配,厢体内横断面的形状或翻板表面的投影形状包括矩形、多边形、圆形或椭圆形,多边形是等边多边形或不等边多边形。
设置翻板的环卫厢,翻板表面的包络形状为平面或曲面,曲面为连续光滑的曲面。
设置翻板的环卫厢,翻板表面的投影面积不小于厢体内横断面面积的60%。
设置翻板的环卫厢,驱动装置包括齿轮齿条驱动装置、螺杆螺母驱动装置、液压驱动装置、气动驱动装置或电动推杆驱动装置。
设置翻板的环卫厢的环卫车,设置载重汽车二类底盘,载重汽车二类底盘的驱动动力是汽油动力、柴油动力、液化天然气动力和/或电动力,载重汽车二类底盘上装有设置翻板的环卫厢,厢体的长度方向沿载重汽车二类底盘的纵向方向设置,垃圾入口设置在邻近厢体的前端厢顶部上,收缩位置与邻近垃圾入口的前端的距离,小于伸出位置与邻近垃圾入口的前端的距离,垃圾出口设置在后端上,垃圾出口设置垃圾出口盖,垃圾出口盖封闭垃圾出口。
设置翻板的环卫厢的环卫车,设置载重汽车二类底盘,载重汽车二类底盘的驱动动力是汽油动力、柴油动力、液化天然气动力和/或电动力,载重汽车二类底盘上装有设置翻板的环卫厢,厢体的长度方向沿载重汽车二类底盘的纵向方向设置,垃圾入口设置在邻近厢体的前厢板的厢顶板上,收缩位置与邻近垃圾入口的前厢板的距离,小于伸出位置与邻近垃圾入口的前厢板的距离,垃圾出口设置在后厢板上,垃圾出口设置垃圾出口盖,垃圾出口盖封闭垃圾出口。
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