[实用新型]具有过滤装置的混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有过滤装置的混合机，属于混合机技术领域。

背景技术

混合机广泛应用于医药、化工、食品、冶金等工业的干物料、颗粒料的混合上，而V型混合机由于其混合效率高也备受青睐。

常规的混合过程中，需要在干物料、颗粒料中添加混合砂，将混合砂和物料一起装入V型混合机中，进行搅拌混合，而混合砂的作用就在于促进混合均匀，待混合完毕后，将物料连通混合砂一并倒出，手工拣出物料中的混合砂后才可以使用混合后的物料。

然而这种方式存在的缺陷在于：混合之后需经过分拣工序，而物料对水份要求极高，在空气中极易吸潮，吸潮后使得物料结块影响使用及保存期；混合砂的尺寸较大时，虽然方便了分拣，但不利于混合均匀；混合砂的尺寸较小时，相应的混合砂的使用量就较大，分拣工作就需要进行很长时间，工作效率较低，且一旦有混合砂未拣出，就会直接对使用造成影响，严重时，甚至会导致一些设备的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种无需分拣的具有过滤装置的混合机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

具有过滤装置的混合机，包括支架、V型筒和搅拌器，支架为U型框架结构，V型筒通过旋转杆顶角朝下安装于支架的两臂上，搅拌器通过旋转杆安装于V型筒内，V型筒两顶部各开设一进料口，顶角处开设有出料口，所述的出料口处设置有过滤装置，过滤装置同轴安装于出料口处。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的过滤装置为可拆卸式安装于出料口处。

所述的过滤装置为滤网结构，滤网孔径小于混合砂直径1-2mm。

所述的过滤装置为格栅结构，相邻栅条的间距孔径小于混合砂直径1-2mm。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

 本实用新型在出料口处设置过滤装置，由于混合砂与物料之间的尺寸存在一定的差别，混合过程前，先将出料口关闭，混合砂与物料由进料口放入V型筒中，闭合进料口，开启电机，电机驱动旋转杆转动，进而带动V型筒以及V型筒中物料旋转，待物料混合均匀后，停止电机，V型筒停止转动，开启出料口，则混合均匀的物料由出料口流出，而混合砂则停留在V型筒内，待物料全部流出后，根据需要，可将过滤装置拆下，直接将混合砂移至保存位置，也可将混合砂留在V型筒中，无需多次添加混合砂，也不必进行混合砂的分拣工序，因而操作便捷，使用方便，大大简化了操作流程，降低了操作者的劳动强度。

根据使用需求，可将过滤装置设置为滤网结构或各栅条平行设置的格栅结构，当设置为滤网结构时，可用于对混合砂尺寸较接近物料尺寸的情况，当设置为格栅结构时，可应用于混合砂尺寸较物料尺寸大很多的情况。

附图说明

图1为本实用新型V型混合机的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为图1、图2中A-A方向过滤装置的一种结构示意图；

图4为图1、图2中A-A方向中过滤装置的另一种结构示意图。

图中标记：1、支架；2、V型筒；21、进料口；22、出料口；3、搅拌器；4、旋转杆；5、过滤装置；51、外部；52、滤部；6、控制器；7、电机；8、驱动带。

具体实施方式

实施例1

本实施例具有过滤装置的混合机，结合图1，包括支架1、V型筒2和搅拌器3，支架1为U型框架结构，在其两边安装有控制器6和电机7，通过控制器6可控制电机7的启动，电机7通过驱动带8带动旋转杆4转动，V型筒2则通过旋转杆4安装于支架1的两臂上，且保持顶角朝下，搅拌器3则通过旋转杆4安装于V型筒2内，V型筒2两顶部各开设一进料口21，顶角处开设有出料口22，出料口22处设置有过滤装置5，过滤装置5同轴安装于出料口22处，其中，结合图3，本实施例中，过滤装置5为圆形滤网结构，过滤装置5活动安装于出料口22处，包括外部51和滤部52，滤部52的孔径控制在小于混合砂直径1-2mm内，如孔径为18-19mm、28-29mm、38-39mm、48-49mm时，可分别用于直径为20mm、30mm、40mm或50mm的混合砂的过滤，滤网结构的过滤装置5较适宜筛分尺寸与物料差距较小的混合砂。