[实用新型]一种电梯导轨翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨生产线用设备，尤其涉及一种全自动电梯导轨翻转装置。

背景技术

T型电梯导轨主要用于厢式电梯中，随着电梯运行速度和楼层高度的不断增加，以及人们对电梯运行平稳性、舒适性等要求的提高，T型电梯导轨的质量要求也在不断地提高，而T型电梯导轨顶面及侧面的直线度误差是影响其品质的两个重要因素，它们直接影响着电梯运行时的平稳性和安全性，因此T型电梯导轨在加工后需要进行矫直，以达到标准要求。T型电梯导轨工作面包括上部的顶面和两侧面，矫直前需要对其多个工作面进行直线度检测和矫直，因此需要对电梯导轨翻转，现有矫直机和检测装置均无电梯导轨自动翻转机构，需要人工进行翻转，由于导轨长度较长，重量较大，翻转时需要多人配合，且耗费大量的劳动力才能完成，不仅效率低下，且工人劳动强度高，无疑提高了劳动成本，不利于企业经济效益的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度和工作效率高，且能大量节省劳动力的电梯导轨翻转装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电梯导轨翻转装置；包括翻转驱动装置和固定设置在翻转驱动装置上端的翻转机构，所述翻转机构包括“L”型翻转块，所述翻转块上开设有“V”型槽。

上述技术方案，所述翻转驱动装置包括液压缸、上液压缸座和下液压缸座，所述液压缸固定设置在上液压缸座和下液压缸座之间，所述上液压缸座和液压缸之间还设有导杆座。

上述技术方案，导杆座与上液压缸座之间设有两根导向杆，所述上液压缸座与导向杆滑动连接。

上述技术方案，所述液压缸上端设有活塞杆，所述活塞杆上端与上液压缸座固定连接，所述翻转机构固定设置在上液压缸座上端。

上述技术方案，所述上液压缸座上部翻转机构旁边还设有激光位移传感器。

上述技术方案，所述液压缸通过下液压缸座固定设置在安装支架上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型可在翻转驱动装置的驱动下，使翻转机构向上直线运动，翻转机构中的“V”型槽带动T型导轨完成90°翻转，且整个翻转动作通过外部的计算机控制系统自动控制，可实现翻转动作的自动化，从而大幅度提高了检测和矫直效率，减轻了工人的劳动强度，节约了生产成本，提高了经济效益；

（2）本实用新型翻转驱动装置采用液压缸作为动力源，可使上升动作便于控制；

（3）本实用新型翻转机构外部还设有激光位移传感器，可自动检测出导轨是否处于翻转机构上方，如果不在，则计算机系统会通过控制导轨移动装置使其移动至翻转机构上方，以便于进行下一步的翻转动作；

（4）本实用新型自动化程度高，便于操作，应用范围广，即可用于导轨检测或矫直过程中的翻转，也可用于导轨上料时输送过程中的翻转，具有较高的经济效益，可大规模推广应用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型结构示意图；

图中1、翻转驱动装置；11、液压缸；11-1、活塞杆；12、上液压缸座；13、下液压缸座；14、导杆座；15、导向杆；2、翻转机构；21、翻转块；22、“V”型槽；3、激光位移传感器；4、安装支架；5、电梯导轨。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实用新型具有翻转驱动装置1和固定设置在翻转驱动装置1上端的翻转机构2，翻转机构2包括“L”型翻转块21，翻转块21上开设有“V”型槽22，用于放置T型电梯导轨5，可通过翻转驱动装置1上升后，完成电梯导轨5的翻转。翻转驱动装置1包括液压缸11、上液压缸座12和下液压缸座13，液压缸11固定设置在上液压缸座12和下液压缸座13之间，液压缸11通过下液压缸座13固定设置在安装支架4上。上液压缸座12和液压缸11之间还设有导杆座14，导杆座14与上液压缸座12之间设有两根导向杆15，上液压缸座12与导向杆15滑动连接。液压缸11上端设有活塞杆11-1，活塞杆11-1上端与上液压缸座12固定连接，翻转机构2固定设置在上液压缸座12上端。

优选地，本实用新型上液压缸座12上部翻转机构2旁边还设有激光位移传感器3，可自动检测电梯导轨5的位置，判断是否可以进行翻转动作。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。