[实用新型]混凝土空心块预制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制设置，具体为一种混凝土空心块预制机。

背景技术

现阶段，大部分空心块预制工艺为使用塑料模板配合振动平台预制，将混凝土灌入塑料模板内外模中间成型，放置于振动平台上振动密实，之后养护到龄期后拆模。该结构设计在预制过程中，需要购买多套塑料模板和振动平台，成本较高，而且施工过程费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型为了解决现有混凝土预制存在费时费力、成本较高且效率低下的问题，提供了一张混凝土空心块预制机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：混凝土空心块预制机，包括底部带有行走轮、顶端固定有挂钩的机架，机架的左右两侧铰接有倒置的U型压杆，机架的左右两侧均固定有位置对应的导向立柱，每根导向立柱上均套有上导套和下导套，两下导套之间设置有与其固定且中部开有空心块槽的混凝土钢板，混凝土钢板下端面固定有位于空心块槽处的空心块外模，空心块外模一侧设置有与混凝土钢板固定的空心块振捣器，两下导套上均铰接有连杆I，两连杆I的另一端与对应的压杆两端铰接有连杆II，两上导套之间设置有与两者固定的平台框架，平台框架上设置有前后滑动于其上的顶模平台，顶模平台上端面设置有平台振捣器和与挂钩连接的挂杆，顶模平台下端面固定有顶杆，顶杆的下端固定有与空心块槽位置对应的空心块顶板。

预制过程中，首先下压压杆，在连杆II、连杆I的作用下，下导套在导向立柱上同步上移至接触并带动上导套上移，挂杆上移至与挂钩连接，随后上抬压杆使下导套下移，从而带动空心块外模下移至接触地面，此时从混凝土钢板的空心块槽注入混凝土，并开启空心块振捣器进行振动，并不断补充混凝土至混凝土不再下沉，接着前后滑动顶模平台至挂杆与挂钩脱开，调整顶模平台前后位置后下移至空心块顶板位于空心块槽并压住混凝土表面，开启平台振捣器振捣至混凝土密实后关闭平台振捣器，上抬压杆使振捣成型的混凝土空心块与外模上下分离，推动设备向前行走进入下个预制施工过程，克服了现有混凝土预制存在费时费力、成本较高且效率低下的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，节省成本的同时，减少施工人员投入，省有效地提高了施工效率，而且从混凝土入模到预制块成型一次到位，预制效果达到了大幅的提升，保证了施工的速度和质量，具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图。

图中：1-行走轮，2-挂钩，3-机架，4-压杆，5-导向立柱，6-上导套，7-下导套，8-混凝土钢板，9-空心块外模，10-空心块振捣器，11-连杆I，12-连杆II，13-平台框架，14-顶模平台，15-平台振捣器，16-挂杆，17-顶杆，18-空心块顶板。

具体实施方式

混凝土空心块预制机，包括底部带有行走轮1、顶端固定有挂钩2的机架3，机架3的左右两侧铰接有倒置的U型压杆4，机架3的左右两侧均固定有位置对应的导向立柱5，每根导向立柱5上均套有上导套6和下导套7，两下导套7之间设置有与其固定且中部开有空心块槽的混凝土钢板8，混凝土钢板8下端面固定有位于空心块槽处的空心块外模9，空心块外模9一侧设置有与混凝土钢板8固定的空心块振捣器10，两下导套7上均铰接有连杆I11，两连杆I11的另一端与对应的压杆4两端铰接有连杆II12，两上导套6之间设置有与两者固定的平台框架13，平台框架13上设置有前后滑动于其上的顶模平台14，顶模平台14上端面设置有平台振捣器15和与挂钩2连接的挂杆16，顶模平台14下端面固定有顶杆17，顶杆17的下端固定有与空心块槽位置对应的空心块顶板18。

具体实施过程中，混凝土空心块为正六边柱状。