[实用新型]一种农作物秸秆收集设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业用机械设备，确切地说是一种收集设备。 

背景技术

农作物秸秆有着广泛的用途，传统的秸秆收集主要靠人工进行，存在费时费力效率与效益低下的问题，后来有些专用的秸秆集设备，往往需要与秸秆收集设备有配套的车辆并行作业，造成收集成本增加。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，效率高，工作性能好的农作物秸秆收集设备。 

为实用上述技术目的，本实用新型的农作物秸秆收集设备包括：包括动力装置、收集切割装置、秸秆输送装置、秸秆存储装置，动力装置与秸秆存储装置设置在车架上，动力装置包括操控室与设置在操控室内的转向器与驾驶座，所述秸秆存储装置位于动力装置的后端，车架上设有驱动轮和从动轮；车架上还设有液压油箱与燃油箱；收集切割装置设置在动力装置的前端；秸秆输送装置设置在动力装置的一侧；秸秆输送装置与收集切割装置相连接处设有进料口，秸秆输送装置与秸秆存储装置相邻一端设有出料口。收集切割装置与秸秆存储装置均设有液压装置。 

作为对本技术方案的进一步改进，储料箱的前壁的高度低于秸秆抛送装置的出料口，储料箱的侧壁的高度高于前壁的高度，的储料箱的后壁的高度高于侧壁的高度，储料箱正下方的车架上设置有从动轮。 

作为对本技术方案的进一步改进，秸秆输送装置设有输送筒及设置在输送筒内的卷扬输送带。 

作为对本技术方案的进一步改进，输送筒内在卷扬输送带的未端处设有粉碎装置，粉碎装置内设有辊刀。 

作为对本技术方案的进一步改进，粉碎装置的上方设有抛送装置，所述抛送装置的未端设有出料口。 

作为对本技术方案的进一步改进，收集切割装置包括收集箱上方的拔禾轮及位于拔禾轮侧下方的剪切装置与螺旋绞笼装置。 

　农作物秸秆经拨禾轮拨拉，农作物秸秆经收集切割装置切断，经输送装置输送到粉碎装置，粉碎装置内部由高速运转的辊刀组成，辊刀在切断并粉碎秸秆的同时，产生高速旋转的强大风力，被粉碎后的秸秆会被辊刀高速运转产生的风力送入抛送装置，经抛送装置抛送到秸秆存储装置的储料箱内。储料箱设有液压装置，可以自动的进行秸秆的卸除。储料箱的高度低于秸秆抛送装置的出料口，储料箱的后箱壁的高度高于前箱壁，储料箱的侧壁前低后高，该形状在秸秆卸料时可以有效地防止秸秆碎料在储料箱边的泄漏。另外，储料箱的这种形状还可以有效地防止被抛送出的秸秆落在储料箱外，一体化的设计有效地降低设备的成本，提高作业的效率。 

本实用新型的农作物秸秆收集设备属自走式，发动机动力传递到变速箱带动机械行走作业，通过“秸秆切割—输送—粉碎—抛送—集箱”全自动化的作业模式，彻底改变了以往“秸秆收获通过人工切割、运输至场地，再通过固定在场地的铡草机粉碎秸秆后，再收集”的作业模式，其效率是人工收获的80——100倍。 

目前，秸秆收获机械化技术在我国还是空白，该机械装置对于发展我国秸秆综合利用技术有着深远的意义。且本设备为一体化的秸秆专门收集设备，作业效率高，经济效益好。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的收集箱的一种具体实施方式的示意图。 

附图标记说明 

1－动力装置；2－收集切割装置；3－秸秆输送装置；4－秸秆存储装置；5－驱动轮；6－操控室；7－收集箱；8－拔禾轮；9－剪切装置；10－螺旋绞笼装置；11－输送筒；12－卷扬输送带；13－进料口；14－出料口；15－储料箱；16－从动轮；17－燃油箱；18－车架；19－转向器；20－驾驶座；21－粉碎装置；22－抛送装置；23—液压油箱；24—液压装置。

具体实施方式

结合图1、图2可知：本实用新型的一种农作物秸秆收集设备，包括动力装置1、收集切割装置2、秸秆输送装置3、秸秆存储装置4，动力装置1与秸秆存储装置4设置在车架18上，动力装置1包括操控室6与设置在操控室6内的转向器19与驾驶座20，所述秸秆存储装置４位于动力装置１的后端，车架18上设有驱动轮5和从动轮16；车架18上还设有液压油箱23与燃油箱17； 

收集切割装置1设置在动力装置1的前端；

秸秆输送装置3设置在动力装置1的一侧；

秸秆输送装置3与收集切割装置2相连接处设有进料口13，秸秆输送装置3与秸秆存储装置4相邻一端设有出料口14，

收集切割装置2与秸秆存储装置4均设有液压装置24。

储料箱15的前壁的高度低于秸秆抛送装置22的出料口14，储料箱15的侧壁的高度高于前壁的高度，的储料箱15的后壁的高度高于侧壁的高度，储料箱15正下方的车架18上设置有从动轮16。秸秆输送装置3设有输送筒11及设置在输送筒11内的卷扬输送带12。输送筒11内在卷扬输送带12的未端处设有粉碎装置21，粉碎装置21内设有辊刀。粉碎装置21的上方设有抛送装置22，所述抛送装置22的未端设有出料口14。收集切割装置2包括收集箱7上方的拨禾轮8及位于拨禾轮8侧下方的剪切装置9与螺旋绞笼装置10。