[实用新型]散烟叶密集烤房用隔风帘

说明书

技术领域

本实用新型涉及到烟叶的烘烤设备，具体来说涉及到散烟叶密集烤房用隔风帘。

背景技术

目前，在我国的鲜烟叶初加工行业中，主要以密集烤房挂竿为主，此种烤房在烟叶进行烘烤加工之前，需对采收的烟叶进行编竿处理，然后挂置在密集烤房中进行烘烤，由于挂竿密集烤房烘烤前必须编烟，烘烤之后还要进行下竿操作，这些操作比较繁杂。为了减少操作的步骤，现在已经研制出密集烤房散烟叶烘烤的方式，相对于挂竿密集烤房，散烟叶密集烤房不用编烟，直接装入烤房就能烘烤，同时散烟叶烤房的装烟量相对较大，在烘烤时间与挂竿密集烤房基本相同的情况下，相对地节省了烘烤用煤用电量，具有减工降耗的明显优点。

在挂竿密集烤房和散烟叶密集烤房的烘烤过程中，烤房内的热气流运动规律是一样的，都是通过循环风机风力作用，从冷风门进入加热室经过加热的热空气通过热风进风口进入装烟室，然后热空气逐层通过装烟室，与装烟室内的烟叶进行热湿交换，完成热湿交换的热空气一部分通过排湿口排到烤房外，一部分通过回风口回到加热室，和冷风门进入的空气混合再加热后再次进入装烟室与烟叶进行热湿交换，如此形成热空气的内循环和外循环，但由于装烟室内部空间的限制，挂竿密集烤房烘烤时，装烟室内的各部位的密度基本一致，烘烤过程中热空气能够均匀分散地从各层烟叶逐步进行热湿交换，而散烟叶密集烤房在装烟过程中不能把靠门部分完全装严，因此极易造成热空气短路，即从加热室吹来的大部分热空气从这部分空档中流到回风口层，不经过烟叶而直接进行热空气循环，不但浪费了大部分热量，也影响散烟叶密集烤房的烘烤质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于密集烤房用的散烟叶密集烤房用隔风帘，解决使用密集烤房时存在的热空气分布不均的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案：

散烟叶密集烤房用隔风帘，由框架、隔风帘、观察窗、下摆、绳结和尼龙粘带组成。

所述的框架的形状为下端开口的长方形。

所述的隔风帘由隔风帘左片和隔风帘右片组成，隔风帘左片和隔风帘右片的上端均通过绳结固定在所述的框架的顶部，隔风帘左片的左侧通过绳结固定在所述的框架的左侧，所述的隔风帘右片通过绳结固定在所述的框架的右侧。

所述的隔风帘左片和隔风帘右片相接触的部分设有尼龙粘带。

所述的隔风帘左片和隔风帘右片上均设有观察窗；所述的隔风帘左片和隔风帘右片的下部均设有下摆。

本实用采用上述技术方案规范了烟叶散装烘烤中的气流运动，使之更规范有效地运行，有效避免了烘烤中的热气流短路，为烤出高质量的原烟提供了基本保障。本实用新型采用了专门的固定装置，使隔风帘在烤房内热气流流速过快的情况下也不会掉落或变形，在烘烤过程中可以打开粘带，进而从装烟架上取出烟叶用以观察烟叶的失水和变形状况，同时本实用新型左右两片隔风帘中间部位各有一块观察窗，在烘烤过程中可以很直观地观察到烟叶的变黄状况。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示的散烟叶密集烤房用隔风帘，由框架1、隔风帘2、观察窗3、下摆4、绳结5和尼龙粘带6组成。

所述的框架11的形状为下端开口的长方形。

所述的隔风帘2由隔风帘左片21和隔风帘右片22组成，隔风帘左片21和隔风帘右片22的上端均通过绳结5固定在所述的框架1的顶部，隔风帘左片21的左侧通过绳结5固定在所述的框架1的左侧，所述的隔风帘右片22通过绳结5固定在所述的框架1的右侧。

所述的隔风帘左片21和隔风帘右片22相接触的部分设有尼龙粘带6。

所述的隔风帘左片21和隔风帘右片22上均设有观察窗3；所述的隔风帘左片21和隔风帘右片22的下部均设有下摆4。

使用时，在烤房后部侧壁处开口，然后将本实用新型的框架1固定在开口处的外部，左右两片隔风帘2相邻的一侧通过尼龙粘带6连接在一起，所述左右两片隔风帘2的上部及外侧边通过绳结5与框架1相连接，左右两片隔风帘2的下部均设置有向下延伸至下方的用于放置重物便于压紧隔风帘的下摆4；左右两片隔风帘2中部均设置有观察窗3，用于观察烟叶烘烤过程中观察烟叶的颜色变化；隔风帘的下摆4在烟叶烘烤过程中用重物压实，阻碍热风从下部逸出；左右两片隔风帘2相接触部分设置的尼龙粘带6可互相粘在一起，在烘烤过程中可以揭开取出烟叶查看烟叶的形变和失水状况。