[实用新型]一种T型电梯导轨矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨生产领域，尤其涉及一种T型电梯导轨矫直机。

背景技术

T型电梯导轨主要用于厢式电梯中，随着电梯运行速度和楼层高度的不断增加，以及人们对电梯运行平稳性、舒适性等要求的提高，T型电梯导轨的质量要求也在不断地提高，而T型电梯导轨顶面及侧面的直线度误差是影响其品质的两个重要因素，它们直接影响着电梯运行时的平稳性和安全性，因此T型电梯导轨在加工后需要进行矫直，以达到标准要求。然而目前市面上还没有一种全自动矫直机，传统方法通常是人工对电梯导轨的直线度进行检测，检测完成后采用人工手动的矫直作业，矫直精度很难达到高的要求，从而影响电梯的安全性能；而且采用人工检测和矫直需要较多的人力，矫直的工作效率低下，造成生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种即能节省人力资源又能提高矫直精度和效率的电梯导轨弯曲全自动矫直机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种T型电梯导轨矫直机，包括前安装板和后安装板，和固定设置在前安装板和后安装板上的矫直装置；所述矫直装置包括固定设置在前安装板和后安装板上中部位置的加力装置和位于前安装板和后安装板之间的导轨支承装置。

上述技术方案，所述加力装置包括分别固定安装在前安装板和后安装板外侧上部的两加力液压缸和位于前安装板和后安装板内侧并与两加力液压缸相连的液压缸顶头。

上述技术方案，所述导轨支承装置包括通过液压缸支承座固定设置在前安装板上的两只前支承液压缸，及通过液压缸支承座固定设置在后安装板内侧的两后支承液压缸，所述前支承液压缸和后支承液压缸活塞杆顶端分别设有前可动支承块和后可动支撑块，所述前可动支承块和后可动支承块与固定设置在前、后安装板上的燕尾槽滑动连接。

上述技术方案，所述两只前支承液压缸和两后支承液压缸分别位于同侧液压缸顶头的两侧。

上述技术方案，还包括导轨直线度检测装置，所述导轨直线度检测装置与后安装板上的两直线滑轨滑动连接。

上述技术方案，所述导轨直线度检测装置包括与直线导轨滑动连接的激光位移传感器支架和位于激光位移传感器支架一端的顶面激光位移传感器和侧面激光位移传感器。

上述技术方案，所述前安装板和后安装板之间还设有托辊，所述托辊有多个，均布在待测导轨平台上。

上述技术方案，所述托辊有四个，左端第一个或右端第一个托辊一端设有链轮，所述链轮与外界的减速机相连。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型通过外界的计算机控制系统将待测导轨运输到导轨平台上，并通过托辊进行自动传输，导轨直线度检测装置进行自动检测，计算机系统发出控制信号使矫直装置对电梯导轨顶面和侧面的全面矫直，自动化程度高，检测和矫直精度准，大幅度提高了工作效率和工人的劳动强度，节约生产成本；

（2）本实用新型直线度检测装置中设有的顶面激光位移传感器和侧面激光位移传感器可分别对导轨的顶面和侧面进行全面的直线度检测并对检测数据进行收集，为下一步的矫直做准备；

（3）本实用新型矫直装置中的四个可动支承块可根据直线度检测数据沿燕尾槽滑动，确定合适的支承位置，保证矫直的准确度；且燕尾槽可使可动支承块具有运动精度高，运行稳定的特点，进一步保证了矫直的准确性，提高了电梯导轨的质量；

（4）本实用新型结构新颖，设计巧妙，自动化程度高，可大规模推广应用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型结构示意图。

图中1、前安装板；2、后安装板；21、直线滑轨；3、加力装置；31、加力液压缸；32、液压缸顶头；4、导轨支承装置；41、前支承液压缸；42、后支承液压缸；43、前可动支承块；44、后可动支承块；5、导轨直线度检测装置；51、激光位移传感器支架；6、托辊；7、链轮。

具体实施方式

（实施例1）