[实用新型]一种电梯导轨对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨生产线用辅助装置，尤其涉及一种电梯导轨对中装置。

背景技术

电梯是标志现代物质文明的垂直运输工具，电梯的生产能力和拥有量是一个国家现代化程度的重要标志，随着我国房地产产业的不断高速增长，高层住宅和高层商住楼的不断涌现，推动了我国电梯行业的高速增长。

电梯导轨是电梯设备的主要零部件，已经全部达到了国产化的水平，产品质量已经能够满足国内外市场的需求。目前，国产电梯导轨的总量已经占据了国际市场份额的三分之一多。我国已经成为名符其实的电梯导轨生产大国。

而目前国内电梯导轨的加工生产线，还存在着自动化程度低，电梯导轨的上、下料，传输、检测矫正等都需要人工来完成。电梯导轨在传输过程中及检测和矫正前需对电梯导轨进行扶正，防止其中心线倾斜，不利于电梯导轨的打包、检测或矫正；现有电梯导轨生产线往往需要人工进行电梯导轨的扶正工作，由于导轨长度较长、重量较大，扶正需要耗费大量的人力，劳动强度大；且为了达到电梯导轨的高精度对准，需要多次进行调整，工作效率低下，从而大幅度降低了电梯导轨生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可自动对电梯导轨扶正的电梯导轨对中装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电梯导轨对中装置；包括工作平台，所述工作平台上设有两转动盘，所述转动盘与工作平台转动连接；所述两转动盘上各固定设有一转动曲柄，所述转动曲柄上端设有转动头，所述转动头与转动曲柄一端固紧连接；所述转动曲柄中部与旋转驱动机构相连。

上述技术方案，所述旋转驱动机构为固定设置在工作平台上的气缸，气缸前端设有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆与转动曲柄相连。

上述技术方案，所述转动盘外围设有拨齿，所述两转动盘相互啮合。

上述技术方案，所述气缸有一个，并与其中一个转动曲柄固定连接。

上述技术方案，所述转动头为中空圆柱体，中心设有螺栓组件，所述转动头通过螺栓组件与转动曲柄固紧连接。

上述技术方案，所述转动头内部设有滚动轴承，所述螺栓组件包括穿过转动头中部的螺栓和下部的螺母，所述转动头通过滚动轴承与螺栓转动连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型在气缸的驱动下，通过两个对称设置的转动机构，自动对电梯导轨实现一次性对中扶正，从而大幅度降低了工人的劳动强度，提高了电梯导轨生产效率，且对准精度高，为一下部的检测和矫直奠定了基础；

（2）本实用新型两转动盘外部设有的拨齿，并使其两转动盘相互啮合，因此只需采用一只气缸驱动其中一个转动盘转动，即可带动另一个转动盘的转动，完成一次对中动作，从而使本实用新型结构更紧凑，提高了空间利用率，还可节约一个气缸，减少了设备的制造成本和能源消耗；

（3）本实用新型转动头可绕滚动轴承转动，降低了转动头在对电梯导轨对中时的冲击力，从而提高了转动头的使用寿命；另外转动头与转动曲柄固紧连接，便于转动头损坏后的及时更换，进一步保证电梯导轨的对中精度；

（4）本实用新型结构新颖，设计巧妙，制造成本低，可广泛应用于电梯生产线各个环节中的电梯导轨对中工作，可大幅度提高电梯导轨生产效率，提高企业经济效益。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中1、工作平台；2、转动盘；3、转动曲柄；4、转动头；5、气缸；51、气缸活塞杆；6、螺栓组件；61、螺栓；62、螺母；7、滚动轴承。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实用新型具有工作平台1，工作平台1上设有两转动盘2，转动盘与工作平台1转动连接；两转动盘2上各固定设有一转动曲柄3，转动曲柄3上端设有转动头4，转动头4与转动曲柄3一端固紧连接；转动曲柄3中部与旋转驱动机构相连。

作为本实用新型的优选方案，旋转驱动机构为固定设置在工作平台1上的气缸5，气缸5前端设有气缸活塞杆51，气缸活塞杆51与转动曲柄3相连。

作为本实用新型的优选方案，转动盘2外围设有拨齿，两转动盘2相互啮合。气缸5有一个，并与其中一个转动曲柄3固定连接，因此采用一个气缸即可使两转动盘2相对转动，完成电梯导轨的对中动作。