[实用新型]一种惯球房去尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢球加工处理技术领域，具体涉及一种惯球房去尘装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

当耐磨钢球受到雨水侵蚀时，耐磨钢球在受潮后会产生锈蚀，产生锈蚀的钢球就不能应用于打磨作业，所以，需要利用惯球机，将耐磨钢球装到惯球机内，惯球机滚动，利用钢球之间的相互碰撞和摩擦，去除耐磨钢球表面的毛刺等缺陷，但是，在惯球机去除耐磨钢球表面的锈蚀碎片时，会产生大量的尘灰，污染工作环境，给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有效去除惯球机内尘埃的装置，即一种惯球房去尘装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种惯球房去尘装置，包括惯球房、惯球装置、管道、去尘装置，所述惯球房内设有所述惯球装置；所述惯球房左侧设有所述管道；所述管道左侧设有所述去尘装置。

所述惯球装置包括底座、支架、电机、转轮、传送带和惯球机，所述底座顶部设有所述支架，所述支架通过铆接的方式与所述底座固连；所述支架一侧设有所述电机，所述电机通过螺栓连接的方式与所述支架固连；所述支架顶部设有所述转轮，所述转轮通过螺栓连接的方式安装在所述支架顶部；所述电机与转轮之间通过所述传送带连接；所述支架顶部设有所述惯球机；所述惯球机通过焊接的方式与所述管道右端固连。

所述去尘装置包括去尘塔和抽风机，所述去尘塔顶部设有所述抽风机，所述抽风机通过焊接的方式与所述去尘塔固连；所述去尘塔通过焊接的方式与所述管道左端固连，通过所述抽风机将惯球房内的尘埃吸至所述去尘塔内。

所述支架两侧设有轴孔座，所述轴孔座上设有轴孔。

所述惯球机两侧设有转轴，所述转轴与所述轴孔相适配。

所述惯球机一侧转轴通过轴承连接的方式与所述转轮连接，所述转轮的转动带动所述惯球机的转动。

所述去尘塔内设有多层过滤布，所述多层过滤布用来吸附尘埃和保证空气的流通。

本实用新型的有益效果是：惯球房将惯球机产生的尘埃锁定在小范围内，抽风机将尘埃吸至去尘塔，利用多层过滤布吸附尘埃，有效达到去除尘埃的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的A-A截面结构示意图；

图中，1、惯球房，2、惯球装置，201、底座，202、支架，203、惯球机，204、电机，205、转轮，206、传送带，207、轴孔座，208、转轴，3、管道，4、去尘装置，401、去尘塔，402、抽风机，403、过滤布。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种惯球房去尘装置，包括惯球房1、惯球装置2、管道3、去尘装置4，惯球房1内设有惯球装置2；惯球房1左侧设有管道3；管道3左侧设有去尘装置4。

惯球装置2包括底座201、支架202、电机204、转轮205、传送带206和惯球机203，底座201顶部设有支架202，支架202通过铆接的方式与底座201固连；支架202一侧设有电机204，电机204通过螺栓连接的方式与支架202固连；支架202顶部设有转轮205，转轮205通过螺栓连接的方式安装在支架202顶部；电机204与转轮205之间通过传送带206连接；支架202顶部设有惯球机203；惯球机203通过焊接的方式与管道3右端固连。

去尘装置4包括去尘塔401和抽风机402，去尘塔401顶部设有抽风机402，抽风机402通过焊接的方式与去尘塔401固连；去尘塔401通过焊接的方式与管道3左端固连，通过抽风机402将惯球房1内的尘埃吸至去尘塔401内。

支架202两侧设有轴孔座207，轴孔座207上设有轴孔。

惯球机203两侧设有转轴208，转轴208与轴孔相适配。

惯球机203一侧转轴208通过轴承连接的方式与转轮205连接，转轮205的转动带动惯球机203的转动。

去尘塔401内设有多层过滤布403，多层过滤布403用来吸附尘埃和保证空气的流通。