[实用新型]带板坯分隔层的单板组坯工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工领域，具体涉及一种带板坯分隔层的单板组坯工作台。

背景技术

胶合板的生产过程包括单板旋切、单板干燥、涂胶组坯及热压等工序，其中组坯工序是在组坯工作台上进行，包括将涂胶干燥后的带状单板、零片单板等拼接成整张单板、将有缺陷的整张单板进行修补等操作。

单板在组坯工作台的组坯单元中拼装成厚度一定的板坯，通常在组坯单元中会同时拼装多层厚度一定的板坯，然后将多层板坯放入热压机的不同热压层同时热压，一次加工成多块性能相当的胶合板。这就涉及到组坯过程中板坯与板坯之间的分层问题，现有技术的组坯单元中，都没有设定专门的板坯分层装置，多层板坯都重叠在一起，层与层之间难以有效区分，这就给后续加工中板坯的分层搬运带来了诸多不便利。

因此，需在组坯单元中设置专门的板坯分层装置，能有效的将多层板坯分隔开，同时，不同分层装置之间的间隙距离也可以作为板坯厚度的尺寸参考依据，以满足胶合板生产工艺的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带板坯分隔层的单板组坯工作台，在组坯单元中设置专门的板坯分层装置，能有效的将多层板坯分隔开，同时，不同分层装置之间的距离也可以作为板坯厚度的尺寸参考依据，以满足胶合板生产工艺的要求。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种带板坯分隔层的单板组坯工作台，包括工作台面，所述工作台面被隔板分隔成多个组坯单元，所述隔板上沿高度方向设置有多层用于分隔和支撑板坯的支撑杆，所述同层多根支撑杆构成板坯分隔层。

进一步，还包括支撑杆安装底座，所述支撑杆通过底座与隔板连接，所述支撑杆与底座转动连接，所述隔板上设置有多层高度不同的底座安装孔，所述安装孔的数目与支撑杆的数目相同。

进一步，所述每个组坯单元的同层支撑杆的数目为3根。

进一步，所述支撑杆为伸缩杆，所述伸缩杆包括外管体和与外管体滑动连接的内管体。

本实用新型的有益效果：本实用新型的带板坯分隔层的单板组坯工作台，包括工作台面，所述工作台面被隔板分隔成多个组坯单元，所述隔板上沿高度方向设置有多层用于分隔和支撑板坯的支撑杆，所述同层多根支撑杆构成板坯分隔层。在隔板上设置多层用于分隔和支撑板坯的分隔层，能有效的将多层板坯分隔开，同时，不同分隔层之间的距离也可以作为板坯厚度的尺寸参考依据，以满足胶合板生产工艺的要求；还包括支撑杆安装底座，所述支撑杆通过底座与隔板连接，所述支撑杆与底座转动连接，所述隔板上设置有多层高度不同的底座安装孔，所述安装孔的数目与支撑杆的数目相同，支撑杆底座与不同高度的安装孔层连接，可以调节分隔层之间的距离，满足不同厚度的胶合板组坯要求，支撑杆与底座转动连接，在进行组坯操作时，可以先将高层支撑杆转动至与隔板平行，即将支撑杆靠在隔板上，以免影响组坯操作，当需要用到某层支撑杆时，将支撑杆转动90度与隔板垂直，即可作为板坯支撑和分隔用；支撑为伸缩杆，不用时，将其收缩，可以减少空间占用大小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种带板坯分隔层的单板组坯工作台，包括工作台面1，所述工作台面1被隔板2分隔成多个组坯单元，所述隔板2上沿高度方向设置有多层用于分隔和支撑板坯的支撑杆3，所述同层多根支撑杆3构成板坯分隔层。在隔板2上设置多层用于分隔和支撑板坯的分隔层，能有效的将多层板坯分隔开，同时，不同分隔层之间的距离也可以作为板坯厚度的尺寸参考依据，以满足胶合板生产工艺的要求。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括支撑杆3安装底座4，所述支撑杆3通过底座4与隔板2连接，所述支撑杆3与底座4转动连接，所述隔板2上设置有多层高度不同的底座安装孔5，所述安装孔5的数目与支撑杆3的数目相同，支撑杆底座4与不同高度的安装孔5层连接，可以调节分隔层之间的距离，满足不同厚度的胶合板组坯要求，支撑杆3与底座4转动连接，在进行组坯操作时，可以先将高层支撑杆3转动至与隔板2平行，即将支撑杆靠在隔板上，以免影响组坯操作，当需要用到某层支撑杆3时，将支撑杆3转动90度与隔板2垂直，即可作为板坯支撑和分隔用。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述每个组坯单元的同层支撑杆3的数目为3根。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆3为伸缩杆，所述伸缩杆包括外管体和与外管体滑动连接的内管体。支撑杆为伸缩杆，不用时，将其收缩，可以减少空间占用大小。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。