[实用新型]一种油箱结构的粉末冶金液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体的说是一种油箱结构的粉末冶金液压机。

背景技术

在粉末冶金液压机使用中，由于粉末粉尘大，油箱上的油泵电机组不宜采用插入式结构，所以多用卧式结构放置在油箱上面板上，而粉末压制工艺中，多相应配备大小泵组合方式，大泵主要用于压机的快降和回程动作中，小泵多用于压机压制及保压。大小泵卧式置于同一平面的油箱上时，在压机快降中油箱液面在较小的油箱空间中下降许多，这使得小泵的吸油量不足或加大吸油阻力，并且小泵的吸油高度也是濒于油泵要求的临界值，影响压机的压制及保压。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为克服现有技术中的不足之处，提供一种油箱结构的粉末冶金液压机，其解决小泵的吸油量不足或加大吸油阻力的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种油箱结构的粉末冶金液压机，其包括油箱体（1）、主油泵电机组（3）、辅助油泵电机组（7）；该油箱体（1）上安装有油箱面板，该主油泵电机组（3）与该辅助油泵电机组（7）安装在该油箱面板上；其中：该油箱面板设置为高低错开布局的低油箱面板（2）与高油箱面板（5）；该主油泵电机组（3）安装在该低油箱面板（2）上，该辅助油泵电机组（7）安装在该高油箱面板（5）上。

作为上述方案的进一步改进，该油箱结构的粉末冶金液压机还包括安装在该油箱体（1）上的回油冷却器（4），该回油冷却器（4）的回油管安装在该低油箱面板（2）上。

作为上述方案的进一步改进，该油箱结构的粉末冶金液压机还包括主阀块（6），该主阀块（6）安装在该高油箱面板（5）上。

本实用新型的油箱结构的粉末冶金液压机，通过设计高低错开的两个油箱面板，即低油箱面板和高油箱面板，让位于低油箱面板卧式的主油泵电机组的油泵吸油高度得到有效降低，这样就减小了油泵的吸空和降低其噪音，并且油泵上压时间也迅速降低，可保证压机在短时间内满压力压制。本实用新型的优点：解决了整块油箱面板上大小油泵电机组吸油高度问题，降低压机噪音，缩短主泵上压时间，提高了粉末液压机的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的油箱结构的粉末冶金液压机的局部结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，本实用新型较佳实施方式提供的油箱结构的粉末冶金液压机包括油箱体1、主油泵电机组3、辅助油泵电机组7、回油冷却器4、主阀块6。

油箱体1上安装有油箱面板，该油箱面板设置为高低错开布局的低油箱面板2与高油箱面板5，左侧为低油箱面板2、右侧为高油箱面板5。主油泵电机组3与回油冷却器4的回油管安装在该低油箱面板2上，辅助油泵电机组7与主阀块6安装在该高油箱面板5上。油箱面板的高低错开设计，让卧式的主油泵电机组的油泵吸油高度得到有效降低，这样就减小了油泵的吸空和降低其噪音，并且油泵上压时间也迅速降低，可保证压机在短时间内满压力压制。

另外，回油管安装在低油箱面板2上的优点：回油在低油箱面板2处，可使小泵的吸油温度迅速冷却，使小泵在高压压制和保压工艺时的出油温升下降，对压机液压系统是有利的。主阀块6安装在高油箱面板5上的优点：粉末压机设计时要求阀块6下要垫较厚的垫板，在使用中粉尘堆积，所以要求阀类元件尽量远离油箱面板，以方便维修，所以阀块6安装在高油箱面板5上有利于安装和维修。

本实用新型的优点：解决了整块油箱面板上大小油泵电机组吸油高度问题，降低压机噪音，缩短主泵上压时间，提高了粉末液压机的工作性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。