[实用新型]一种双豁大跨距托辊座冲裁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁机，特别涉及一种双豁大跨距托辊座冲裁机。

背景技术

目前在给双豁大跨距托辊座冲裁两端的双豁，主要采取的方法是每次给一个托辊座的一端先冲豁，再冲裁另一端，但是该方法由于劳动强度大导致生产效率低，若采用给托辊座的两端同时冲裁，则需要的冲裁机偏大，增加冲裁机的生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双豁大跨距托辊座冲裁机，该双豁大跨距托辊座冲裁机可以减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种双豁大跨距托辊座冲裁机，包括机架、冲头以及下模，冲头固定在机架的滑块上，下模的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头的形状一致，该开口的深度不超过冲头的高度，下模固定在机架座的表面上，并且下模的上表面开口处恰好对应冲头，冲头的中间部分是一个长方体，且两侧为半圆柱体，并且所述冲头的中间部分的长方体的长边与下模的长边平行，下模侧面设有工件进出口，工件进出口的宽度稍大于两个工件宽度之和，且工件进出口内的空腔与下模的上表面开口的内腔相连。

优选的，下模的底部固定下模座，下模座固定在机架座的表面上。

优选的，工件进出口内设置挡板，挡板恰好位于工件进出口空腔的中心。

采用上述技术方案，一种双豁大跨距托辊座冲裁机，包括机架、冲头以及下模，冲头固定在机架的滑块上，下模的上表面设有一个稍大于冲头的开口，并且该开口的形状与所述冲头的形状一致，该开口的深度不超过冲头的高度，方便冲头冲裁进开口内，下模固定在机架座的表面上，并且下模的上表面开口处恰好对应冲头，冲头的中间部分是一个长方体，且两侧为半圆柱体，并且所述冲头的中间部分的长方体的长边与下模的长边平行，下模侧面设有工件进出口，工件进出口的宽度稍大于两个托辊座宽度之和，且工件进出口内的空腔与下模的上表面开口的内腔相连，采用这种结构，可以同时将两个托辊座的一端放入工件进出口内进行冲裁，提高了生产效率。

下模的底部固定一个下模座，下模座固定在机架座的表面上，避免下模座直接接触机架座的表面，方便固定下模；工件进出口内设置挡板，挡板恰好位于工件进出口空腔的中心，方便两个托辊座同时放到工件进出口的内腔的中心，避免托辊座的冲裁位置不精确。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型托辊座的结构示意图。

其中，1.机架  2.冲头  3.下模  4.滑块  5.机架座  6.工件进出口  7.下模座  8.挡板  9.脚踏开关  10.托辊座。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种双豁大跨距托辊座冲裁机，包括机架1、冲头2以及下模3，冲头2通过螺钉固定在机架1的滑块4上，下模3的上表面设有一个稍大于冲头2的开口，并且该开口的形状与所述冲头2的形状一致，该开口的深度不超过冲头2的高度，方便冲头冲裁进开口内，下模3的底部通过螺钉固定一个下模座7，下模座7通过螺钉固定在机架座5的表面上，并且下模3的上表面开口处恰好对应冲头2，冲头2的中间部分是一个长方体，且两侧为半圆柱体，并且所述冲头2的中间部分的长方体的长边与下模3的长边平行，下模3侧面设有工件进出口6，工件进出口6的宽度稍大于两个托辊座10宽度之和，且工件进出口6内的空腔与下模3的上表面开口的内腔相连，工件进出口6内设置挡板8，挡板8恰好位于工件进出口6空腔的中心，方便两个托辊座10同时放到工件进出口6的内腔的中心，避免托辊座10的冲裁位置不精确，采用这种结构，可以同时将两个托辊座10的一端放入工件进出口6内进行冲裁，提高生产效率。

使用时，同时两个托辊座10的一端相对，放进工件进出口6的空腔内，并将两个托辊座10放进工件进出口6空腔内的端头同时接触到下模3的上表面的开口的侧壁，再将两个托辊座10放进工件进出口6空腔内的端头靠近，直至露在外面的托辊座已经接触挡板8，然后用脚踩踏脚踏开关9，使冲头2冲裁托辊座10放进进工件进出口6内的端头，冲裁完成后取出两个托辊座10，换托辊座10的另一端放进工件进出口6内，重复上述过程，该方法可以一次性冲裁两个托辊座10一端的端头，相当于一次性冲裁完成一个托辊座10的两端豁口，同时该方法使用的冲裁工具较小，节约了成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。