[实用新型]非接触式双锥头自动对中系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于冶金设备制造技术领域，具体涉及一种非接触式双锥头自动对中系统。

背景技术

    对中系统广泛应用于板带生产线上，其主要目的就是保证板带在生产线上不跑偏，防止出现板带与导辊或轧辊以外的元器件接触或碰撞，造成对板带质量及设备的损害。在有些场合对中系统不灵敏或无法设置，导辊和轧辊的有效幅面就需要加宽从而留出跑偏的余量，严重增加了设备的制造成本和用户的初始投资，因此对中系统很必要。

    双锥头夹紧机构是板带料卷生产的一种常用机构，主要应用于双锥头开卷机和卷取机；由于其对中系统自由度较多，使之控制困难；还处于人工手动对中的阶段；易出现跑偏问题，且人工对中效率低，精度低，影响生产。

发明内容

    为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种非接触式双锥头自动对中系统。

    本实用新型为完成上述目的采用以下技术方案：

    一种非接触式双锥头自动对中系统，所述的自动对中系统包含：固定机架、锥头箱、导轨、执行机构、测距传感器和控制器；在料卷的两侧分别设置有固定机架，在所述固定机架上设置有导轨，所述锥头箱位于所述导轨上并可沿导轨移动；所述执行机构安装在所述固定机架上，所述执行机构与所述锥头箱连接，构成在执行机构的作用下使锥头箱通过导轨在固定机架上自由滑动的结构；在两侧所述固定机架上分别安装有测距传感器，所述测距传感器与用以读取测距传感器信号和控制执行机构动作的控制器配合，实现闭环控制，构成一种非接触式双锥头自动对中系统。

    安装在固定机架上的所述导轨与料卷轴线垂直。

    所述测距传感器为超声波测距仪或红外测距仪等非接触式测距仪。

    所述执行机构为液压缸、气缸、电推杆、直线电机等。

    所述控制器为PLC或单片机或工控机。

    本实用新型的结构中，控制器根据两侧测距传感器反馈的距离信号，得到料卷对中状况及偏移量，然后控制两侧的执行机构，带动锥头箱动作，调整料卷使其对中，避免料卷与设备的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、料卷，2、固定机架，3、锥头箱，4、导轨，5、测距传感器，6、执行机构。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

    如图1所示，一种非接触式双锥头自动对中系统；所述的对中系统包含有：固定机架2、锥头箱3、导轨4、执行机构6和测距传感器5；在料卷1的两侧分别设置有固定机架2，在所述固定机架2上分别设置有导轨4，所述锥头箱3分别位于两侧固定机架2的所述导轨4上并可沿导轨4移动，两侧所述固定机架2上分别安装有所述执行机构6；本实施例中执行机构6为液压缸，所述液压缸与所述锥头箱3连接；所述液压缸推动锥头箱3在导轨4上自由滑动，来调节料卷1偏移量；在两侧所述固定机架2上分别安装有测距传感器5，安装时保证两侧测距传感器5距设备中心线距离相等；在本实施例中测距传感器5是超声波测距仪，两侧的超声波测距仪的测距头分别对准料卷1侧边缘。设置有用以读取测距传感器5信号和控制执行机构6动作的控制器，控制器采用PLC；控制器根据测距传感器5的信号，计算两侧距离差值，控制执行机构6动作，实现闭环控制。