[实用新型]空压机箱体磅压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具设计领域，具体涉及一种空压机箱体磅压机。

背景技术

按工艺要求，空压机箱体要进行气密式磅压，目前都是人工检测，效率低，工作量大。空压机箱体分单缸、双缸产品且品种较多，为满足这些产品的磅压，要在一台磅压机上通过更换部分零部件实现对所有产品的磅压要求。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型提供一种空压机箱体磅压机，操作方便，工作效率高。

本实用新型空压机箱体磅压机是这样实现的：

空压机箱体磅压机依次包括：箱体座、右气缸、联接板、右封堵板、夹具固定板、底板、工件、气缸固定架、左气缸、试漏仪、上固定板、定位板、上气缸、上联接板、上封堵板、打标气缸、填充棒、左封堵板等零部件。其特征在于，所述夹具固定板、气缸固定架设置在箱体座上；所述底板设置在夹具固定板上，底板上有工件定位销及试漏气孔；所述工件设置在底板上；所述右气缸、左气缸设置在气缸固定架上；所述联接板设置在右气缸、左气缸上；所述右封堵板设置在右气缸上的联接板上；所述左封堵板设置在左气缸上的联接板上；所述填充棒设置在左封堵板上；所述上固定板通过支架设置在箱体座上；所述上气缸设置在上固定板上；所述上联接板设置在上气缸上；所述定位板设置在上联接板上；所述上封堵板设置在定位板上；所述试漏仪设置在安全网架上；所述打标气缸设置在箱体座上；所述封堵板及底板设有密封圈。

磅压机上所选气缸行程包含了空压机箱体单缸及双缸产品的封堵行程；通过更换磅压机上的底板及封堵板，达到对所有空压机箱体的磅压要求。

将工件放置在底板上定位，启动磅压机按钮，上气缸先下行，上封堵板压住工件，封堵住工件的上端面孔；然后左气缸、右气缸同时前行，左封堵板、右封堵板封堵住工件的左、右端面孔；这时工件内通气，试漏仪测试工件的泄漏率，测试合格者，打标气缸在工件上打印出标记；测试不合格者报警，将工件取出隔离。

本实用新型的有益效果是：结构简单，适用性强，工件测试效果好，同时一台磅压机上通过更换部分零部件能够实现对所有单缸、双缸空压机箱体的磅压要求。

附图说明

图1是本实用新型空压机箱体磅压机正面结构示意图。

图2是本实用新型空压机箱体磅压机反面结构示意图。

图中：1、箱体座；2、右气缸；3、联接板；4、右封堵板；5、夹具固定板；6、底板；7、工件；8、气缸固定架；9、左气缸；10、试漏仪；11、上固定板；12、定位板；13、上气缸；14、上联接板；15、上封堵板；16、打标气缸；17、填充棒；18、左封堵板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明。

如图1～2所示，空压机箱体磅压机依次包括：箱体座1、右气缸2、联接板3、右封堵板4、夹具固定板5、底板6、工件7、气缸固定架8、左气缸9、试漏仪10、上固定板11、定位板12、上气缸13、上联接板14、上封堵板15、打标气缸16、填充棒17、左封堵板18等零部件。其特征在于，所述夹具固定板5、气缸固定架8设置在箱体座1上；所述底板6设置在夹具固定板5上，底板6上有工件7定位销（未标出）及试漏气孔；所述工件7设置在底板6上；所述右气缸2、左气缸9设置在气缸固定架8上；所述联接板3设置在右气缸2、左气缸9上；所述右封堵板4设置在右气缸2上的联接板3上；所述左封堵板18设置在左气缸9上的联接板3上；所述填充棒17设置在左封堵板18上；所述上固定板11通过支架设置在箱体座1上；所述上气缸13设置在上固定板11上；所述上联接板14设置在上气缸13上；所述定位板12设置在上联接板14上；所述上封堵板15设置在定位板12上；所述试漏仪10设置在安全网架上；所述打标气缸16设置在箱体座1上；所述左封堵板18、右封堵板4、上封堵板15及底板6上设有密封圈。磅压机上所选气缸行程包含了空压机箱体单缸及双缸产品的封堵行程；通过更换磅压机上的底板及封堵板，达到对所有空压机箱体的磅压要求。

将工件7放置在底板6上定位，启动磅压机按钮，上气缸13先下行，上封堵板15压住工件7，封堵住工件的上端面孔；然后左气缸9、右气缸2同时前行，左封堵板18、右封堵板4封堵住工件7的左、右端面孔；这时工件7内通气，试漏仪10测试工件7的泄漏率，测试合格者，打标气缸16在工件7上打印出标记；测试不合格者报警，将工件7取出隔离。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明思路加以同等替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。